注塑機的選用 現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到。模具及澆口設計 常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。PC塑料，學名聚碳酸酯，是一種新興的塑料材料，經常會在我們的生活以及工業(yè)生產中出現(xiàn)它的身影，PC塑料作為一種生活生產所需的原料備受各大制造業(yè)產商所親睞，而它獨特的高強度，耐高溫以及無毒透明性讓它也被人們開玩笑稱為“神奇的塑料”。 澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。

PC塑膠原料有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的PC材料時，要以產品的終期望為基準。聚碳酸酯PC無毒、透明、耐熱、抗沖擊、質輕，用熱水和中性洗滌劑水溶液洗滌時不變形，是美國食品及藥品guan理局（FDA）批準的可用于食品領域的材料。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。

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成型方式也對PC/ABS合金的形態(tài)結構影響很大，例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金混煉時所形成的微觀非均相分散狀態(tài)，而注塑成型時，在高剪切速率下，分散狀態(tài)發(fā)生變化，達到了過度的均勻分解。因此，兩種試樣的沖擊強度有較大的差別，且壓塑成型試樣的沖擊強度高。耐高溫PC具有非常穩(wěn)定的耐熱性，在很大的溫度范圍之內都可以成型，對溫度要求相對不高，而且不容易產生流動。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高溫(溫度高于150℃)下極易降解，因此在共混或成型前需干燥外，還應避免硬脂酸類潤滑劑的混入，以免影響制品性能。

塑料之所以能夠在各個領域內得到廣泛的應用，主要是取決于其良好的性能，這就需要在制作工藝上嚴格要求，這樣才能在成型上做到上好，否則就可能會影響到產品的質量和性能，下面我們來看影響韓國三養(yǎng)PC塑料顆粒成形性的一些相關問題。PC塑料雖然是塑料制品，但其透光性一點也不亞于玻璃，可以應用在光學器械中，比如說制作寬波透光的器械。pc顆粒制造商盛沂橡塑一直以先進的技術，的產品，完善的服務，積極滿足用戶的要求。誠迎各地新老朋友光臨指導，洽談業(yè)務，共同發(fā)展。