滾絲機(jī)溫馨提示

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

滾絲機(jī)的分類：從自動(dòng)化程度上分為半自動(dòng)型、自動(dòng)型；從操作用力方面分為普通型和螺旋升角（省力）型；從制作絲頭直徑大小方面分為32型和40型，請(qǐng)客戶在選購時(shí)根據(jù)自己的實(shí)際需要選擇合適的機(jī)型，以免給你帶來不必要的煩惱。不要以為機(jī)器表面噴標(biāo)的是***-40型或者經(jīng)銷商承諾是40型就一定可以做36、40的鋼筋絲頭，有的即便能做，那種慢牛似的工作效率能把你急的恨不得把機(jī)器砸爛。一定要注意機(jī)器配置。

滾絲機(jī)液壓系統(tǒng)

1、液壓系統(tǒng)是本機(jī)床主要系統(tǒng)，它主要使滑動(dòng)座做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和退回運(yùn)動(dòng)。

2、液壓進(jìn)給可使滑動(dòng)座前面的輪桿產(chǎn)生四個(gè)過程：前進(jìn)、滾壓、后退、停歇四個(gè)過程，由兩個(gè)時(shí)間續(xù)電器或腳踏開關(guān)控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)循環(huán)兩種工作模式，壓力大小可以調(diào)整溢流閥手柄，滑動(dòng)座進(jìn)給的快慢可調(diào)整節(jié)流閥手柄（以機(jī)床銘牌所標(biāo)方向調(diào)整），以防液壓沖擊壓力表在調(diào)整壓力大小后必須關(guān)閉表開關(guān)。

3、液壓系統(tǒng)采用齒輪泵，該泵具有抗污能力好，自吸力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，主要管路采用高壓膠管，具有耐沖力、防震動(dòng)、經(jīng)久耐用。

4、液壓系統(tǒng)采用46號(hào)以上液壓油，用量為150公斤，使用根據(jù)周圍環(huán)境、溫度更換新油（一般不超過2000小時(shí)），冬季溫度較低更應(yīng)注意油質(zhì)的變化、油泵吸油過濾器應(yīng)每500小時(shí)清理過濾一次，過濾器過臟易損壞齒輪泵或堵塞各種液壓件。

5、當(dāng)環(huán)境溫度過高或工作環(huán)境差，油溫過高時(shí)，用戶應(yīng)自備冷卻器降溫，以防影響使用。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)電路原理：

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)電路原理：

1、鋼筋?yuàn)A緊結(jié)構(gòu)

鋼筋?yuàn)A緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾緊鉗體滑動(dòng)自定心方式完成的。

2、螺紋頭加工：

將鋼筋?yuàn)A緊，剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)并作軸向進(jìn)給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)是由主電機(jī)經(jīng)減速機(jī)以50轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速完成。進(jìn)給由操作員扳動(dòng)手柄經(jīng)齒輪、齒條帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭沿滑杠運(yùn)動(dòng)完成。

3、滾絲輪：

滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。

4、進(jìn)、退刀

開啟主電機(jī)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)，操作員扳動(dòng)手柄進(jìn)給，螺紋加工完成時(shí)，行程開關(guān)觸板壓下行程開關(guān)按鈕，后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動(dòng)停機(jī)。

使用鋼筋直螺紋滾絲機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)：

使用鋼筋直螺紋滾絲機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)：

操作前需按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全，需使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。

冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。沒有冷卻液時(shí)，嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。接通電源，需先檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。根據(jù)所加工鋼筋的直徑，需注意調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。