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4.1.5 由于電機結(jié)構(gòu)、參數(shù)等原因工廠沒有條件作內(nèi)場通電試驗時應(yīng)征得有關(guān)部門

同意后可免做部分項目待實船安裝后按外場試驗驗收。

4.2 內(nèi)場裝配驗收要求

4.2.1 電機內(nèi)場裝配驗收應(yīng)符合3.8各項規(guī)定。

4.2.2 絕緣電阻檢查  電機半途而廢對地絕緣應(yīng)大于2MΩ。

２、理論計算節(jié)能比較

   從理論上進行計算，舉例說明如下：1000KW 風(fēng)機風(fēng)量從一百%降低到70%，由于流量與轉(zhuǎn)速一次方成正比，因此轉(zhuǎn)速可以降低70%，負(fù)載功率理論上降為34.3%，假如采用直接高高變頻調(diào)速，其效率按0.95 算，再考慮電動機效率在低功率時有所下降、和管道系統(tǒng)效率有所下降， 電網(wǎng)總輸進功率約34.3%/0.95/0.85/0.95=44.71%，即447.1KW，節(jié)能55.29%，全年按300 日計算，年節(jié)電398 萬度。這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%--20%。假如采用液力偶合器，其效率按0.665 計算，電網(wǎng)總輸進功率約34.3%/0.665/0.85/0.95=63.87%，即638.7KW，節(jié)能36.13%，年節(jié)電260 萬度。

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普通異步電動機都是按恒頻恒壓設(shè)計的，不可能完全適應(yīng)變頻調(diào)速的要求。以下為變頻器對電機的影響

變頻電機可在0。1HZ--130HZ范圍長期運行，普通電機可在：

　　2極的為20--65hz范圍長期運行.

　　4極的為25--75hz范圍長期運行.

　　6極的為30--85hz范圍長期運行.

　　8極的為35--100hz范圍長期運行.

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變頻電機與普通電機的區(qū)別

1、變頻電機加強了槽絕緣，一是絕緣材料加強，一是加大槽絕緣的厚度，以提高承受高頻電壓的水平。

2、散熱系統(tǒng)不同。

3、增大了電磁負(fù)荷。普通電機工作點基本在磁飽和拐點，如果用做變頻，易飽和，產(chǎn)生較高的激磁電流，而變頻電機在設(shè)計時增大了電磁負(fù)荷，使磁路不易飽和。

4、另外就是變頻電機一般分為恒轉(zhuǎn)矩專用電動機，用于有反饋矢量控制的帶測速裝置的專用電動機以及中頻電動機等。