脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進入濾筒內(nèi)部。將會導致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負壓，而濾筒的另一端(下部)將承受壓力如圖6-29所示。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設備不能達到有效清灰。

為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。

灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積達20~22m2)一般只適合應用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。

濾筒除塵器的操作和說明：

1.設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

2.脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設置在 10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。

3. 對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

4.設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查 換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進行設備定期保養(yǎng)，確保正常運行。液壓系統(tǒng)組成結構部份：在液壓傳動中由液壓泵、液壓控制閥、液壓執(zhí)行元件(液壓缸和液壓馬達等)和液壓輔件(管道和蓄能器等)組成的液壓系統(tǒng)。

除塵濾筒種類繁多，有抗阻燃的，聚酯纖維的，防靜電的，覆膜的，且除塵濾筒的克重不同，通氣量不同，品牌不同質量也不同。這些全部都需要根據(jù)客戶的具體工況，具體要求，處理的粉塵等細節(jié)來確定選擇使用什么樣的濾筒，才能達到排放標準。

只有當過濾材料選擇正確，這個肺的功能才能真正發(fā)揮相對應的作用，這就是我們的能夠確保工業(yè)除塵器效果的小秘訣，一般人我不告訴他！

阻燃除塵濾筒是無數(shù)個濾筒當中的其中一個，阻燃除塵濾筒給人們帶來方便，而且這個品牌的濾筒質量非常好，選擇這種品牌的濾筒得放心，當然也有很多其他品牌的阻燃除塵濾筒值得考慮。

人們可以看到阻燃除塵濾筒的應用性是比較的，并且在使用時分為不同的型號，通過使用之后，可以更好的抽除氣體，讓真空設備達到的使用狀態(tài)，所以，能夠給人們帶來的好處也是比較多的。