CNC車床加工時，經常會供給切削液，以降低切削點溫度并帶走切屑。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。鉆石車削大多以油霧式供給切削液(以高壓空氣噴出切削油)。因此噴嘴之角度與油、氣之流量與速度都會影響冷卻與排屑效果。常見的情況為切屑堆積于鉆石刀刃上，并與被切削材料表面摩擦，進而對工件表面粗糙度造成極大的影響。為避免切削過程中產生積屑甚至卷屑的情形，可外加集屑裝置。集屑裝置之原理是利用高壓空氣吹入集屑管中，使之產生真空狀態(tài)。使用集屑裝置會使切削點附近的空氣產生擾動，同時集屑管也會因氣體流動而產生振動，進而造成機器振動而影響加工件之表面粗糙度。因此在使用集屑裝置時除了要注意集屑效果外，亦需小心空氣擾動與振動所造成的影響。

專項養(yǎng)護，即不是每日必做，操作者只需按養(yǎng)護手冊，定期定項護理。三、CNC車削加工從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式，而不像車削那樣連續(xù)切削，因此對刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。對象包括：主軸、導軌副、螺母副等。由于主軸是CNC數控機床中的關鍵部位，護理時更應仔細，操作者需檢查主軸潤滑情況、齒輪是否正確咬合、皮帶松緊度、主軸軸承螺釘是否松動等。螺母副對于機床的運轉、使用率等，起到了決定性作用。因此，護理螺母副，主要從檢查螺母副潤滑情況、絲杠防護罩是否缺損、螺母副間隙是否合理等。

加工在整個加工的過程中學員應該時刻注意安全操作：

1、盡量先裝卡材料然后裝卡刀具，以防止在裝卡材料的時候手碰到刀具上面。如果已經裝好刀具，在裝卡材料的時候，首先應該把工作臺移到外邊，保證裝卡材料的時候，不至于與刀具產生干涉，以免受傷或者撞斷刀具。

2、在拆卸刀具的時候一定要首先觀察主軸是否停止轉動。

3、在卸刀的時候手不要用力握或者捏刀具的刃部，避免刀刃劃傷。

4、扳手使用完畢應該放在工具存放區(qū)，不允許放在Y軸護罩或者橫梁上。

CNC加工

模型制的四大點-CNC手板

（1）檢驗外觀設計CNC手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此CNC手板制作在新品開發(fā)，產品外形推敲的過程中是必不可少的。

（2）檢驗結構設計

因為CNC手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現問題，解決問題。

（3）避免直接開模具的風險性

由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。而CNC手板制作則能避免這種損失，減少開模風險。

（4）使產品面世時間大大提前

由于CNC手板制作的超前性，你可以在模具開發(fā)出來之前利用CNC手板作產品的宣傳，甚至前期的銷售、生產準備工作，及早。