干混砂漿設備對水泥的質量有哪些要求？

1.干混砂漿設備要求宜采用散裝水泥，盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥，經(jīng)常更換水泥品種和等級，不利于技術人員掌握和使用，不利于干混砂漿的質量穩(wěn)定。

2.水泥進廠時應檢查其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等；檢查質量證明文件如產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。

3.宜采用通用硅酸鹽水泥，且應符合現(xiàn)行國家標準GB175《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定。采用其他水泥時，應符合相應標準的規(guī)定。

4.水泥強度等級應根據(jù)砂漿品種及強度等級的要求進行選擇。M15及以下強度等級的砂漿宜選用P·O32.5級水泥；M15以上強度等級的砂漿宜選用P·O42.5級水泥。

5.按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級、同批次且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

6.取樣要有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品。

7.干混砂漿設備對進廠水泥應按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定按批進行復驗，復驗合格后方可使用，復驗項目包括強度、安定性及其他必要的性能指標。

潤滑對于干粉砂漿設備來說是非常重要的，那么我們應該怎樣做好對干粉砂漿設備的混合機進行潤滑呢？

1.要重點做好對潤滑位置不理想的部位潤滑；

2.不同的部位要選擇不同的潤滑油；

3.要對機器中的重點位置或者是極易損壞的地方進行重點的保養(yǎng)和潤滑；

4、新設備在運行到50小時以上時就要進行換油，當正常工作半年到一年時應該進行對潤滑油的檢查和更換。

山東龍耀機械制造有限公司是國內(nèi)綜合性研究制造水泥機械、建筑機械、筑路機械、磁選設備、除塵設備、化工機械等產(chǎn)品技術的專業(yè)廠家，王要從事水泥機械、筑路機械、建筑機械、磁選設備、除塵設備、化工設備等產(chǎn)品的研制開發(fā)與設計制造。干粉砂漿設備工作起來主要靠其自身的機械攪拌器、氣流還有待混液體的射流等輔助工作，以攪拌待混物料，使之混合均勻。，銷往全國二十六個省、市、自治區(qū)，深受海內(nèi)外客商的青睞。在水泥、建材、電力、化工、玻璃等行業(yè)建立了較高的信譽，產(chǎn)銷量年年上升。

干粉砂漿的安裝要求：

1、安裝地點需通風良好，發(fā)電機端應有足夠的進風口，柴油機端應有良好的出風口。出風口面積應大于水箱面積1.5倍以上。

2、安裝地的周圍應保持清潔，避免在附近放置能產(chǎn)生酸性、堿性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。有條件的應配置滅火裝置。

3、在室內(nèi)使用，必須將排煙管道通導室外，管徑必須≥消音qi的出煙管直徑，所接之管路的彎頭不宜超過3個，以保證排煙暢通，并應將管子向下傾斜5-10度，避免雨水注入；若排氣管時垂直向上安裝的，則必須加裝防雨罩。

干粉砂漿攪拌機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機械。干粉攪拌機可以將多種物料配合成均勻的混合物，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；3、在室內(nèi)使用，必須將排煙管道通導室外，管徑必須≥消音的出煙管直徑，所接之管路的彎頭不宜超過3個，以保證排煙暢通，并應將管子向下傾斜5-10度，避免雨水注入。還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。

干粉砂漿設備的生產(chǎn)工藝過程包括原配料準備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進原料筒倉一般采用氣動方式，添加劑可通過提升機人工投到小原料倉或罐中。目前的生產(chǎn)形式大多都是垂直的“塔”狀。新型的干粉砂漿生產(chǎn)線采用了獨特的粉料流動技術加料，擯棄了原有的水平加料設備，具有容量大、精度高、靈活性好的特點。干粉砂漿設備、干粉砂漿生產(chǎn)線、干粉砂漿攪拌機、干混砂漿設備等現(xiàn)在已經(jīng)成為建筑建材行業(yè)中的必須得設備。

干粉砂漿的材料主要為水泥、混合材、集料和外加劑。材料的選擇對干混砂漿的工藝設計影響很大。水泥的應用由于散裝水泥的發(fā)展，現(xiàn)幾乎全部采用散裝水泥車運輸，氣力輸送到水泥倉中。砂漿生產(chǎn)線中只需考慮倉儲種類、儲量的大小、位置的高低?；旌喜闹饕苑勖夯覟橹?，部分地區(qū)還會使用礦粉、重鈣粉等材料?；旌喜牡墓绞蕉嗯c水泥的供應方式一樣，采用水泥散裝運輸車運輸并通過氣力輸送方式送入筒倉。有些混合材若沒有散裝運輸，多通過袋裝或噸包的方式進入工廠，這就需要配備拆包和提升機械，并相應增加除塵能力。干粉砂漿設備操作簡單，實用性強，結構緊湊，工藝流程簡潔、科學合理。