異地設(shè)計、異地制造。模具制造不是直接目的，而是由用戶提出無誤的制品設(shè)計，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求設(shè)計制造模具，而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計、模具設(shè)計制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。

由于加工過程中磁力的吸附，加工過程中經(jīng)常會遇到長而薄的片狀零件，這是很難加工的。接著，工件產(chǎn)生接近工作臺表面的變形。

注塑模具按動機(jī)劃分：        (1)手動彈射：當(dāng)模具打開時，用手工操作彈射系統(tǒng)來彈出產(chǎn)品。

       (2)機(jī)動彈射：噴射機(jī)構(gòu)可以通過注入機(jī)器或附加電機(jī)的功率從產(chǎn)品中推出，通過將頂針板推到平臺上的頂部桿上，達(dá)到釋放目標(biāo)。固定距離拉桿或鏈條也可安裝在男女模板上，通過開模力拉出噴射機(jī)構(gòu)，拔出產(chǎn)品

       (3)液壓噴射：在模具上安裝專用氣缸，由注塑機(jī)控制氣缸的作用，液壓系統(tǒng)可調(diào)節(jié)噴射力的速度和時間，噴射系統(tǒng)可在關(guān)閉

       (4)氣動噴射前回到位置：用壓縮空氣在模具上設(shè)置氣道和小出口孔，直接吹出產(chǎn)品。產(chǎn)品上沒有彈射痕跡，適用于薄件或長圓柱形產(chǎn)品。

 注塑模具，顧名思義，就是一個模具，這里打個比方說明一下，比如我們要制作一個杯子，那是不是得有一個模具呢，不然我們怎么去規(guī)格它的大小以及樣式。主要的一方面就是，它可以很大程度上減輕我們的人力成本，以及提高我們的工作效率。  主流通道是機(jī)器噴嘴與分流通道入口之間的通道，是塑料進(jìn)入模具腔時首先通過的通道。其尺寸與塑料流量和充填時間長短密切相關(guān)。過多的冷氣會導(dǎo)致回收的冷料過多，冷卻時間增加，封閉的空氣增加。容易產(chǎn)生氣泡和組織疏松，容易產(chǎn)生渦流，冷卻不足。

刀具

　　1.高的硬度和耐磨性

　　刀具產(chǎn)品材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下，一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。

　　2.足夠的強(qiáng)度和韌性

　　刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力，因此，刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。

　　3.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性

　　刀具材料的耐熱性，是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度。耐熱性越好，五金模具配件廠，刀具材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。刀具材料的導(dǎo)熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，五金模具配件廠家，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。

　　4.良好的工藝性

　　為便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械五金加工性能。