通常VOCs的自燃燒溫度較高

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。低溫催化劑性能指標(biāo)：起燃溫度≤200℃，氧化轉(zhuǎn)化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強(qiáng)度≥8MPa。

新鮮空氣預(yù)熱催化劑的使用工況

系統(tǒng)啟動前，新鮮空氣預(yù)熱催化劑，然后預(yù)熱廢氣至250度以上方可引入催化倉；系統(tǒng)停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時，再切斷電源。可將催化劑在新鮮空氣中，加熱至500℃，保持2-4小時，可除去或部分除去積碳。催化劑的使用請嚴(yán)格遵照催化劑的使用工況說明。影響催化劑壽命的因素有：廢氣的預(yù)處理狀況即廢氣的潔凈度，催化倉的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設(shè)備的操作規(guī)程等。

催化燃燒的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑

催化燃燒過程在催化燃燒裝置中進(jìn)行。廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200 ~ 400，進(jìn)入燃燒室?；旌蠚怏w通過催化劑床時，烴類分子和氧分子被吸附在催化劑表面并移動。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔镌谳^低的溫度下與氧分子反應(yīng)迅速，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。催化劑需要具有很高的反應(yīng)性，特別是在低溫下，這樣反應(yīng)就可以在的溫度開始。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放的大量熱量可以使催化劑表面達(dá)到500 ~ 1000的高溫，而且催化劑容易因熔化而降低活性，所以要求催化劑能承受高溫。