ABS

主要應(yīng)用范圍：汽車（儀表板、工具艙門、車輪蓋等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)、攪拌機(jī)、割草機(jī)等）電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂用車輛（高爾夫手推車、噴氣式雪橇車等）。

注塑模工藝條件：

干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下少干燥2小時(shí)，材料溫度保證小于0.1%。

融化溫度：210~280℃；建議溫度：245℃

模具溫度：25~70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。

注射壓力：500~1000bar； 注射速度：中高速度。

PC/ABS作為世界上銷售量商業(yè)化聚合物合金，近幾年都以10%左右的需求速度增長。PC/ABS較之PC提高了流動(dòng)性，改善了加工性能，減少了制品對應(yīng)力的敏感性，因而廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾，外飾，車燈等高強(qiáng)度，高耐熱零件。隨著人們環(huán)保意識的提高，汽車行業(yè)ELV等環(huán)?？苫厥辗ㄒ?guī)的相繼出臺，原材料廠商也不斷提供新的解決方案。作為工程塑料行業(yè)的者適時(shí)的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解穩(wěn)定性的PC/ABS，用于免噴涂內(nèi)飾的超低光澤PC/ABS，耐化學(xué)品優(yōu)異不易被油漆等侵蝕的耐化學(xué)溶劑PC/ABS等系列產(chǎn)品。

增韌：通過在塑料中加入橡膠、熱塑性彈性體等其它物質(zhì)來達(dá)到提高其韌性/沖擊強(qiáng)度的目改性PC/ABS塑料的,如汽車、家電及工業(yè)用途中常見的增韌聚等.

改性PP塑料共混：改性PP塑料將兩種或多種不完全相改性PC/ABS塑料容的聚合物材料均勻地混合成宏觀相容、改性PA6/66塑料微觀分相的混合物,以滿足對物理機(jī)械性能、光學(xué)性能、加工性能等方面的某些要求的方法.

合金：與共混相似,但組分間相容性好,容易形成均相體系,并且可獲得單一組分所無法達(dá)到的某些性能,如PC/ABS合金,或PS改性PPO等.

簡單的講就是在聚(PP)中添加了其它的物質(zhì)(比如說乙烯-辛烯共聚物)后,通過分子運(yùn)動(dòng)、微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能之間的關(guān)系，改性PC/ABS塑料顯著提高了均聚PP的常溫抗沖擊性能和共聚物的低溫抗沖擊性能。改性PA6/66塑料符合這種情況的周轉(zhuǎn)箱材質(zhì)都改性PC/ABS塑料被稱為抗沖擊改性PP，性能狀況還得看實(shí)際的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)才行。

注塑時(shí)混?雖然兩者可以互溶,但不建議這么干,因?yàn)樽⑺軙r(shí)改性PC/ABS塑料混合實(shí)際上是混不勻的,改性PP塑料兩者的加工溫度不同,PA6通常在240-250℃,PA66通常在280-300℃,如果混合了,改性PP塑料你準(zhǔn)備用多少度來生產(chǎn)呢?取中間值嗎?這樣PA66實(shí)際上塑化不好的.

正常做法是先用做改性塑料的雙螺桿擠出機(jī)先進(jìn)行一次共混,改性PP塑料這樣兩者可以充分混合,混合料的性能也介于兩者之間。