乳化瀝青設(shè)備的工藝流程：

瀝青被乳化的基本條件，瀝青在熱熔狀態(tài)與同計量乳化劑的水溶液混合，經(jīng)過乳化的作用，以細(xì)小微利狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中，成為水包油的乳化液即被乳化

1.先將選定的石油瀝青加熱脫水，過濾去雜物后泵入容量為3t瀝青罐中保持溫度在140℃-160℃之間

2.按配比將乳化劑放入乳化液摻配箱中，如果需要加穩(wěn)定劑可以同乳化劑一起加入；啟動管道泵加生活飲用水到要求的液位，啟動沸騰式攪拌系統(tǒng)，同時加溫，檢測箱內(nèi)水溫，使用溫度控制在50℃-70℃

    乳化瀝青設(shè)備配有水加溫罐一個，罐內(nèi)盤有直徑57毫米導(dǎo)熱油盤管，靠外接導(dǎo)熱油加熱水；該設(shè)備設(shè)有換熱器，清水水通過成品過渡箱內(nèi)換熱器進入水加溫罐，通過此過程成品的熱量被水吸收，同時實現(xiàn)了成品的降溫（提高成品的儲存穩(wěn)定性）、水的加溫（利用了成品的溫度、節(jié)約了水的加溫費用），一舉兩得，該設(shè)備配有換熱循環(huán)泵一臺，生產(chǎn)時只需加溫1罐水，初次成品乳化瀝青生產(chǎn)出來以后水的加溫完全依靠換熱循環(huán)泵將水罐內(nèi)的水通過換熱器完成

乳化瀝青設(shè)備

乳化瀝青設(shè)備經(jīng)過幾十年的發(fā)展，規(guī)格品種不斷增加，結(jié)構(gòu)性能日益完善，技術(shù)水平已達到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設(shè)備，采用了各種現(xiàn)代先進技術(shù)，能夠滿足生產(chǎn)各種瀝青乳液的需要，其技術(shù)特點可歸納為以下主要兩點：（1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制，并自動補償、自動記錄和調(diào)校。（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標(biāo)準(zhǔn)裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。

乳化瀝青設(shè)備

操作乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家的工作人員要注意本身的著裝。工作人員要穿廠服工作，操控室外攪拌樓放哨人員和合作工需求帶好安,全帽，不要穿拖鞋。在開機前，操作人員需要拉喇叭示警，在聽到喇叭聲后，機械周圍的人員要遠(yuǎn)離危險區(qū)域，操作人員確認(rèn)人員已到安,全區(qū)域才能開念頭械?！　?

近年來，乳化瀝青設(shè)備出產(chǎn)廠家提出要引導(dǎo)和操作科技立異，在資源和節(jié)能減排規(guī)模進行競爭，并在能源消費和環(huán)境呵護方面取得質(zhì)的飛躍