鋸末炭化爐設計的煙氣處理辦法新方案出臺，期待更多的用戶體驗。效果升級，煙氣凈化更加徹*。

鋸末炭化爐在原設備的基礎上增加了煙氣回收裝置，在炭化過程中產(chǎn)生的煙氣自動回收處理后供給炭化燃燒的能源，基本無廢棄物排放，而且能源消耗少，設備自身產(chǎn)生的煙氣凈化后，自給自足，生產(chǎn)過程中無有害氣體排放，做到節(jié)能減排的好效果。該技術不斷升級，保證用戶的投入益處大，省去了炭化過程中需要提供大量熱源的解決資金，對于環(huán)保提升也比較大。1-2人可操作整條出產(chǎn)線，每爐容積達14立方米，焦油能夠提煉柴油，將廢棄物大能量運用。該設備也告別了木炭生產(chǎn)是煙氣繚繞，不再污染環(huán)境。   

吊裝炭化爐和連續(xù)式炭化爐根本的區(qū)別就是炭化的物料不一樣。   

吊裝式炭化爐設備適用于炭化大的物料，比如樹枝，木棒，薪棒等物料，可以直接炭化木材；   

而連續(xù)式炭化爐則適用于炭化粉末狀或小于2.5mm的物料，比如鋸末，果殼，稻殼，秸稈等之類的物料。   綜上所述，先炭化后成型，鞏義興中推薦使用的是連續(xù)式炭化爐設備。先制棒后炭化，我們推薦使用的是吊裝式炭化爐，也稱之為木材炭化爐。

連續(xù)式滾筒炭化爐是消費炭粉的新型環(huán)保設備?？梢詰棉r(nóng)作物秸稈、鋸末、樹枝、雜草等經(jīng)過高溫炭化成炭粉，新型滾筒炭化爐采用連續(xù)消費的方式，一次點火可以不時消費，應用自身煙氣熱能中止炭化，將資源充分應用。      

連續(xù)式滾筒炭化爐將可燃物（如鋸末、木材邊角料）熄滅后產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化后，就成為了純真的可燃氣體，作為前期熱源，對炭化爐一、二炭化管中止加熱，在炭化管中的物料在炭化過程中產(chǎn)生的煙氣在經(jīng)過搜集、處置后在通到炭化爐作為炭化爐的熱源。如此循環(huán)消費，抵達零排放的效果。本炭化爐采用烘干炭化一體技術，中溫區(qū)溫度可達200-300℃，炭化區(qū)可以高達600-900℃。工作原理：生物質(zhì)物料在封閉的炭化爐內(nèi)點火無氧干餾炭化，經(jīng)過高溫裂解，開始進行熱分解，產(chǎn)生可燃性氣體、焦油和黑色的機制炭。設備單組產(chǎn)量200-300kg/h。