電纜橋架工藝的技術改進措施

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電纜橋架的樹脂浸漬膠槽的控制,在以往的小型制品的生產中影響并不大,而對于玻璃鋼電纜橋架產品截面積大、使用紗量陡增、所需浸膠槽尺寸巨大、貯放樹脂量高達200kg.

　　且模具大、貯存熱量大、散熱慢,造成模口膠液回流量大,溫度高、連續(xù)生產易造成樹脂膠槽樹脂;存期短甚至會出現(xiàn)電纜橋架料槽局部凝膠或暴聚現(xiàn)象.為此,膠槽及模頭采用水冷卻系統(tǒng).

　　由于拉擠的大型電纜橋架制品的截面積大,但壁厚又很薄,從模具中拉出來的產品未達到一定的固化度,不具有較高的強度,易變形.除了設備上采用加長成型區(qū)的方法,還添加了定型導輥,控制產品變形量,確保定型后的玻璃鋼電纜橋架尺寸完全達到設計要求及使用要求.

電纜橋架的技術特點  

1 ． 1它作為電纜敷設用的支持承載構件 ， 需適應各種荷載和檔距條件 ， 滿足力學性能要求 ，且具有結構合理、 耗材較少的經濟性。  

1 ． 2 它一般用于多根電纜的群體敷設 。 電纜就位運行后， 往往難以對金屬橋架進行表面防腐處理 ， 因而必須事先對其施以工廠化一次性表面防腐處理， 且要按相應的環(huán)境規(guī)定較嚴格的定量的技術要求  

1 ． 3 用于發(fā)電廠、 石化、 冶金企業(yè)或重要建筑設施等安全性期望較高的工程． 往往還需從防止電纜著火延燃或耐火要求． 來考慮橋架材質選擇和構造方式  

1 ． 4 電纜橋架廠家稱橋架結構系統(tǒng)含有不同的分類和系列品種、 組件， 因此既需按工程使用條件合理選擇。又要求產品符合相應的技術特性、允許公差等技術指標。

電纜橋架的表面如何進行防腐？

1．電鍍鋅。電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比工藝簡單，成本較低。對電纜橋架的結構無特殊要求。電鍍鋅經鈍化處理后能夠顯著地提高其保護性能。電鍍鋅層一般在 12 左右。因而不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場合。電鍍鋅我國有部頒標準。對電鍍層種類的選擇、鍍層厚度、鍍層附著強度、耐腐蝕試驗等都有明確規(guī)定，這些標準的選用對象不同，內容要求也有差異。

2．熱浸鍍鋅。在大氣條件下，鋅具有較好的耐腐蝕性。鍍鋅作為一種犧牲陽極來保護陰極金屬的方法。其耐腐蝕壽命取決于鍍鋅層厚度和腐蝕速率。熱浸鍍鋅的鋅層厚度一般在65um(455g／m2)以上。鋅與鐵的結合面形成一層鋅鐵合金，增強了鋅層的附著力。國外對各種不同環(huán)境條件下的熱浸鍍鋅層進行了大氣暴露試驗。

3．非金屬電纜橋架，簡稱晰架。這種新的電纜橋架是選用阻燃型合成樹脂作粘合劑，玻璃纖維作增強材料。它有很高的耐腐蝕性能、電絕緣性能，并且具有質量輕強度高，阻燃性較好，色澤鮮艷美觀，使用可靠等優(yōu)異特性。適用于化工、礦井、鹽霧腐蝕地區(qū)。采用玻璃鋼電纜橋架，不但能節(jié)省大量鋼材，還能節(jié)省很多維修經費，減少勞動強度，延長電纜使用壽命。

4．靜電噴涂。

5．涂防銹漆。對于結構尺寸較大的構件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點；但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護工作量大，一般不宜采用。（產品如“防銹漆電纜橋架”）

6．采用鋁合金制作橋架，國外早已應用。