激光切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達切g(shù)e頭上的聚焦透鏡，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動；橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動；z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。從圖中不難看出，在切割過程中，隨著橫梁作x向運動，z軸部分作y向運動，光路的長度時刻發(fā)生著變化。

激光切割應(yīng)注意的問題  

前面分析了激光切割主要的幾個技術(shù)參數(shù)，它們決定了切割工藝的主要方 面，但并不是只要把握了這就一定能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品，還有幾個問題是特別需 要引起注意的：  

1、切速的選擇  

激光切割的速度大可達200—300mm/s，實際加工時往往只有大速的 1/3 —1/2，因為速度越高，伺服機構(gòu)的動態(tài)精度就越低，直接影響切割質(zhì)量。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。

前景

激光切割機加工作為一種全新的加工方法，以其加工jing確、快捷、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，在皮革、紡織服裝行業(yè)內(nèi)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。如今在金屬加工上也適用得非常普遍。激光切割機與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅價格低，消耗低，并且因為激光加工對工件沒有機械壓力，所以切割出來產(chǎn)品的效果，精度以及切割速度都非常良好，并且還具有操作安全，維修簡單等特點?！窠z杠或?qū)к壘炔粔蚯懈顧C企業(yè)制造水平低，促使激光切割機精度達不到0。激光設(shè)備已經(jīng)在國際上有幾十年的研究，但是在國內(nèi)僅僅處于一個新的階段，特別是金屬激光切割機，雖然已有多樣化，但仍是一個初步發(fā)展階段。正是新階段的發(fā)展，才會有更大的發(fā)展空間。根據(jù)，近幾年的市場發(fā)展空間，可以得出的速度增長比。