壓濾機(jī)廠商過(guò)濾機(jī)構(gòu)

壓濾機(jī)廠商過(guò)濾機(jī)構(gòu)

過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，壓濾機(jī)廠商濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

（1）過(guò)濾方式

濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。

（2）洗滌方式

壓濾機(jī)廠商濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

（3）濾布：濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。

板框壓濾機(jī)廠商的介紹

板框壓濾機(jī)廠商的介紹

1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，壓濾機(jī)廠商由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。

2、板框壓濾機(jī)廠商對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙1烯和橡膠等材料制造。

壓濾機(jī)廠商如何工作？

壓濾機(jī)廠商一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿(mǎn)濾室后,用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾,使固液在濾室內(nèi)分離。

步驟一：壓緊濾板

壓濾機(jī)廠商操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過(guò)程

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿(mǎn)泥漿后,壓濾過(guò)程開(kāi)始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。

壓濾機(jī)廠商在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過(guò)程完成。

步驟三：松開(kāi)濾板

壓濾機(jī)廠商操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來(lái)位置。

步驟四：濾板卸料

傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開(kāi),濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

壓濾機(jī)廠商維護(hù)保養(yǎng)及常見(jiàn)故障處理

壓濾機(jī)根據(jù)濾室結(jié)構(gòu)的不同，分為箱式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)。

一、操作要求

1、開(kāi)機(jī)前檢查事項(xiàng)

壓濾機(jī)廠商檢查液壓站系統(tǒng)及其他設(shè)備是否處于良好的工作狀態(tài)；檢查礦漿桶液位是否達(dá)到60％以上；檢查頭輪4個(gè)滾輪是否與軌道接觸均勻、移動(dòng)自如；檢查牽引鏈的潤(rùn)滑情況及松緊度；檢查兩拉鉤是否同步運(yùn)行，拉鉤動(dòng)作是否靈活、可靠。

2、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

緩慢間斷提升入料壓力至工作壓力；檢查濾布上的煤餅是否全部清理干凈；防止干煤泥堵塞濾板的入料口；隨時(shí)觀察壓濾機(jī)及附屬設(shè)備的工作狀況。

二、維護(hù)保養(yǎng)

經(jīng)常檢查壓濾機(jī)廠商的液壓站的油位及油質(zhì)情況，檢查液壓缸是否有泄漏情況，如有漏油，應(yīng)更換密封圈。

經(jīng)常檢查濾板是否破1裂及耳座固定螺栓是否松動(dòng)斷裂，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，要及時(shí)更換和處理。

卸餅時(shí)，一要檢查濾布是否破損，如破損應(yīng)及時(shí)更換；二要檢查濾板四周的密封橡膠，如老化嚴(yán)重或已損壞應(yīng)及時(shí)更換。

濾板的滑動(dòng)軌道和傳動(dòng)鏈條應(yīng)保持清潔,并經(jīng)常加油然潤(rùn)滑，以減少濾板滑動(dòng)的阻力和延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。

經(jīng)常檢查并適當(dāng)調(diào)整兩邊鏈條的松緊度，使松緊保持一致。

經(jīng)常檢查壓濾機(jī)廠商拉鉤盒中的彈簧、銷(xiāo)軸等易損件，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

裝濾布時(shí)，各濾板頂部的縫條應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，以保持濾板間的密封，拴扣帶時(shí)，防止扣帶壓入濾板密封面。

預(yù)備幾個(gè)電磁換向閥線圈，以便燒壞時(shí)及時(shí)更換。