在很多的行業(yè)之中都在不斷地融入這一技術，從而實現(xiàn)自動化生產的設備，這也是時代進步和同行業(yè)發(fā)展的重要標志。對于原木炭化爐而言，對于自動化技術的融入當然也不會少，這正是因為其對于自身的發(fā)展存在很大的不足，所以其才能夠在對技術的整合以及發(fā)展才能夠有新的探索精神，繼而改變炭化爐以后的發(fā)展，使其得以進一步提高。在多變的市場之上，總會出現(xiàn)比炭化爐還要完善的設備，但如果我們一直保持知足常樂的發(fā)展心態(tài)，那么其總會有一天被淘汰的，所以為了不走向這條路，我需要更加的努力起來才行。

炭化爐制木碳原料的解決十分重要也就是炭化爐生產機制炭的前2個環(huán)節(jié)，即對原料開展破碎，烘干處理這兩個環(huán)節(jié)。僅有確保了這兩個環(huán)節(jié)的生產，才可以在之后的制棒成形碳化環(huán)節(jié)做得更強，下邊為表明炭化爐生產機制炭原料解決的必要性。為了更好地確保生產的機制木炭因此 一定是干躁的原料、達標的助推器，適度的木炭制棒機溫度等關鍵點。大家用手去摸已經運行的分離設備機殼有燙的覺得；再看剛下來的料色調是不是變黃，用手抓一把剛出來的料，用手用勁搓結團，再猛一放寬，規(guī)定原料所有散掉。假如助推器是一切正常得話，那麼大家生產出的薪棒做到產品品質規(guī)定，則水份成分處于一切正常的范疇。對原料升溫實際上便是使木質纖維素變軟提升黏度，便于髙壓成形。假如溫度過高那麼原料變軟過多出棒速率雖快，但棒不牢固，酸軟。假如溫度過低那麼原料黏度差，棒都不牢固，易產生斷塊縫隙。