磨鉆頭應(yīng)根據(jù)所加工的材料、加工孔的精度、孔的深淺，選擇不同的刃磨方法；比如鉆孔精度要求比較高的孔時，鉆頭的頂角要磨的比較尖一些，這樣鉆頭的定心精度要好一些，鉆出來的孔的粗糙度也比較好，比如要鉆深孔時，鉆頭的頂角要磨的平一些，這樣切屑能比較順利的排出孔外。

若是鉆薄板材料時，可以把鉆頭磨成三尖的，中間的尖要高一些，這樣鉆頭定心比較好，鉆出來的孔會比較圓；比如鉆軟材料時，鉆頭的后角要磨的大一些，鉆出來的孔毛刺會小一些，但在鉆黃銅和絕緣板時，鉆頭容易扎刀，應(yīng)該修磨鉆頭的前角，把鉆頭切削刃的磨成0度的前角，寬度有0.3mm左右，這樣可以防止鉆頭在鉆孔時扎刀。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系。

深孔鉆削加工在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上，隨著科學技術(shù)的進步，新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點。

目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆、BTA單管鉆、噴系鉆、u鉆、套料鉆，它們代表著先進、的孔加工技術(shù)，可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

六軸深孔鉆集銑、攻牙及深孔鉆加工為一體，此機配備數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺，可以加工水平斜度深孔，例如：角度深孔鉆加工，角度銑削加工及角度攻牙加工，立柱可前后移動大大提高在加工時的靈活性，此外客戶可使用BT40主軸，在加工斜度深孔前，把工件銑平，使加工斜度深孔時更加精準流暢，無需二次加工。

六軸深孔鉆還可利用該主軸先加工導向孔，之后再進行深孔斜度加工，可提升準確度和效率，X、Y、Z、W軸增多使用線性導軌及滾珠絲桿，確保機床具有良好的剛性和精度。

深孔鉆鏜床可完成內(nèi)孔的鉆、擴鏜、加工，加工時，工件固定、刀具旋轉(zhuǎn)進給，切削冷卻液通過授油器進入切削區(qū)冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑，鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式，鉆孔時采用授油器供給切削油，由鉆桿內(nèi)孔向后排屑，在機床尾端出屑。

深孔鉆鏜床根據(jù)加工工藝的需要，可安裝鉆、擴刀具旋轉(zhuǎn)，工件裝夾在工件平臺上，提高加工效率，保證加工質(zhì)量，切削速度根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在40-120m/min，進給速度根據(jù)加工情況確定，一般在20-100mm/min。