2010年底13MnNiMoR、18MnMoNbR研發(fā)成功，2012年8月順利通過得國家容標(biāo)委組織國內(nèi)技術(shù)評審，并取得技術(shù)評審證書，2014年4月取得認(rèn)證證書。  鍋爐和壓力容器鋼板特別是13MnNiMoR、18MnMoNbR鋼種研發(fā)、認(rèn)證取得成功充分說明里在容器類鋼板生產(chǎn)的技術(shù)實(shí)力，特別是用國際水平的水冷結(jié)晶器錠模生產(chǎn)特厚板技術(shù)

鍋爐板采購須知

當(dāng)鍋爐后管板高溫區(qū)產(chǎn)生裂紋后，其修理方法為:清理裂紋處，如管板水側(cè)有水垢，應(yīng)洗護(hù)除垢，將水垢徹底清除干凈。對于煙程上下分布的鍋?zhàn)o(hù)，不能采用交換煙氣回程法，宜采用整體烘爐法。開坡口補(bǔ)焊管板裂紋處，并經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)檢查是否合格。經(jīng)過實(shí)踐證明，采用這種改造的鍋爐可繼續(xù)使用幾個(gè)取暖期，且改造費(fèi)用較低，鍋爐板性能試驗(yàn)必須在溫度的運(yùn)行工況下進(jìn)行，裂紋補(bǔ)焊后的管板由原來所處的高溫度、高應(yīng)力工況變?yōu)橛欣墓r，這樣就可得到有利的保護(hù)，在正式實(shí)驗(yàn)前，必須根據(jù)正式試驗(yàn)的測試項(xiàng)目及要求進(jìn)行預(yù)備性試驗(yàn)，以檢驗(yàn)測試裝置和測試儀表并培訓(xùn)試驗(yàn)觀測人員。而此時(shí)，前管板所處工況比原來后管板高溫區(qū)所處工況好一些，造價(jià)比較低，鍋?zhàn)o(hù)燃燒良好。實(shí)驗(yàn)時(shí)，鍋爐燃用的材料必須符合試驗(yàn)規(guī)定的試驗(yàn)燃料。   

鍋爐板力學(xué)性能

       鍋爐板的允許工作溫度一般在475度以下，滿足不了高溫工況的需要，為此在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上，添加Cr、Mo、V等合金元素。建立起具有抗yang化性能好，高溫強(qiáng)度高的鉻鉬低合金鋼。它廣泛用于煉油，化工各類加氫裝置和重整裝置中的臨氫設(shè)備上，具有優(yōu)異的抗氫腐蝕性能和良好的高溫強(qiáng)度，是高溫高壓容器殼體和封頭的材料。

（1）回火溫度不得低于620℃。

（2）回火溫度不得低于600℃。

（3）根據(jù)需方要求，可進(jìn)行-20℃沖擊試驗(yàn)，AKV≥27J。

（4）根據(jù)需方要求，可進(jìn)行-20℃沖擊試驗(yàn)，AKV≥34J。

       六、SA662Gr.C容器板熱處理方式：  1、所有A鋼板和厚度大于40mm的B或C級都應(yīng)以正火交貨。  2、厚度小于40mm的B級和C級鋼板應(yīng)以軋制狀態(tài)交貨，可以正火消除應(yīng)力處理或正火加消除應(yīng)力處理供應(yīng)。1、P295GH歐標(biāo)容器板實(shí)際應(yīng)該屬于合金鋼。  2、P295GH的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：EN 10028-2：2009(E)。數(shù)字號: 1. 0481。