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發(fā)布時(shí)間:2021-03-21 16:13  
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動(dòng)載試驗(yàn)
動(dòng)載試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證起重機(jī)各機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的功能。
起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)載試驗(yàn)應(yīng)先分別進(jìn)行,而后作聯(lián)合動(dòng)作的試驗(yàn),同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu),但主副鉤不得同時(shí)開(kāi)動(dòng)。
起升機(jī)構(gòu)按1.1倍額定載荷加栽,試驗(yàn)中,對(duì)每種動(dòng)作應(yīng)在其整個(gè)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)反復(fù)起動(dòng)和制動(dòng),對(duì)懸掛著的試驗(yàn)載荷做空中起動(dòng)時(shí)試驗(yàn)載荷不應(yīng)出現(xiàn)反向動(dòng)作,試驗(yàn)時(shí),應(yīng)按電動(dòng)機(jī)接電持續(xù)率操作的間歇時(shí)間,按操作規(guī)程把加速度、減速度和速度限制在起重機(jī)正常工作的范圍內(nèi),按起重機(jī)工作級(jí)別規(guī)定的循環(huán)時(shí)間,重復(fù)作起動(dòng)、運(yùn)動(dòng)、停車(chē)、正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),累計(jì)時(shí)間不少于1小時(shí)。
設(shè)備運(yùn)行一個(gè)周進(jìn)行一次保養(yǎng) ,以操作工人為主,維修工配合進(jìn)行。 首先切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作
保養(yǎng)內(nèi)容與要求
1 .限位器 每周
1.檢查限位器:動(dòng)作要靈活可靠
2.檢查、調(diào)整:當(dāng)?shù)蹉^上升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼的距離應(yīng)>50m
3.檢查、調(diào)整:當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證圈筒上的鋼絲繩有3圈 以上
的安全圈數(shù)
4.檢查工字鋼兩端的緩沖器或擋板是否可靠、牢固。
5.運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器可靠、有效。
2 電機(jī)及制動(dòng) 每周
1.主升電機(jī)吊重時(shí)無(wú)異常響聲
2.檢查風(fēng)葉制動(dòng)輪軸向竄動(dòng):正常竄動(dòng)應(yīng)在2mm左右
3.檢查、試驗(yàn)、調(diào)整:以額定負(fù)荷試驗(yàn),在制動(dòng)后負(fù)荷下滑距離:≥80mm
4.大車(chē)電機(jī)運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常響聲或氣味
5.電機(jī)安裝螺栓是否有松動(dòng)?
3 鋼絲繩 每周
1.檢查:鋼絲繩在卷筒上應(yīng)正確纏繞,不得有松脫、亂繞等情況
2.檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲(有,則記錄斷絲根數(shù))注:當(dāng)一股鋼絲繩內(nèi)折斷的鋼絲繩數(shù)達(dá)到或超過(guò)11根時(shí),該鋼絲繩應(yīng)予更換
3.檢查鋼絲繩表面的磨損、腐蝕量;注:鋼絲繩表面磨損、腐蝕量超過(guò)30% 時(shí),應(yīng)更換鋼絲繩
4.檢查:鋼絲繩有彎曲、變形時(shí)應(yīng)更換
5.檢查:嵌塊安裝是否牢固。
幾種起重機(jī)簡(jiǎn)要說(shuō)明
雙梁橋式起重機(jī)由直軌、起重機(jī)主梁、起重小車(chē)、送電系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成,特別適合于大懸掛和大起重量的平面范圍物料輸送。
臂架型起重機(jī)??稍趫A形場(chǎng)地及其上空作業(yè),多用于露天裝卸及安裝等工作,有門(mén)座起重機(jī)、浮游起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、壁行起重機(jī)和甲板起重機(jī)等。
塔式起重機(jī)。一般用在工地,吊運(yùn)物資。
門(mén)座起重機(jī)。一般用于港口哦。另外,起重機(jī)也可以根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式、工作類(lèi)型、機(jī)動(dòng)性和用途等進(jìn)行分類(lèi)。