真空爐一般由爐膛、電熱設(shè)備、真空系統(tǒng)、密封爐殼、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或許不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封資料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封資料受熱蛻變，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。

真空爐在試驗(yàn)中需求留意的事項(xiàng)，真空爐的結(jié)構(gòu)、溫度操控、加熱工藝和爐內(nèi)氣氛等，都會(huì)直接影響真空爐生產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鑄造加熱爐內(nèi)，提高金屬的溫度，能夠下降消融阻力，但溫度過(guò)高會(huì)引起晶粒氧化或過(guò)燒，嚴(yán)重影響真空爐內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中，假定把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后俄然施用冷卻發(fā)冷卻，就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度；假定加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼更賦有耐性。

       真空爐主若是用來(lái)處理金屬原料的，很多金屬原料都是經(jīng)過(guò)高溫來(lái)加工或作其余制作，那么是否有某一類金屬原料不能在真空爐中熱處理呢?

       從評(píng)論上講，金屬原料都不妨在 真空爐 中熱處理。但因技藝要求、加工本錢、工藝完成的難易水準(zhǔn)等緣故，下面原料(工件)不宜在 真空爐 中熱處理。

　　1.高溫對(duì)N元素敏感，易造成有害功效的原料。 真空爐 為預(yù)防合金元素高溫時(shí)揮發(fā)，平常在高溫下充高純氮?dú)饩S持分壓，冷卻時(shí)通常選用充氮冷卻。故該類原料不宜用真空爐處理。

　　2.碳素鋼。從本錢角度研究，碳鋼價(jià)值較低，成型物品件價(jià)值較低，用真空爐處理實(shí)屬耗費(fèi)，除非高利潤(rùn)工件或許工件依然沒(méi)有加工余量，對(duì)表面品質(zhì)要求尖酸時(shí)的權(quán)宜之計(jì)。

　　3.某些運(yùn)用獨(dú)特工藝的原料(工件)。譬如為取得很好的機(jī)械功能，有些工件要求取得貝氏體，通常用等溫淬火來(lái)完成，真空熱處理爐很難完成;再如T10鋼，要求高硬度、低變形，通常用水淬油冷工藝完成，真空爐盡管不妨用高壓氣淬取得高硬度，但因在Ms點(diǎn)下面溫度冷速較快，變形較大。

　　以上三種原料即是不宜在真空爐中處理的金屬原料了，在設(shè)備出廠前全部會(huì)有真空爐的詳細(xì)參數(shù)。

真空爐使用注意事項(xiàng)：

1.將需要淬火的工件進(jìn)行酸洗，清洗和干燥處理，確保工件和料筐表面無(wú)污物和水份。

2.檢查水、電、氣是否暢通，水壓、超溫、過(guò)流等報(bào)警裝置及聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)完好。

3.檢查爐門的絕緣電阻應(yīng)大于22Kw，爐門密封完好。

4.調(diào)整好氣冷壓強(qiáng)：將電接真空壓力表的上限調(diào)至工藝要求的范圍。

5.在裝爐過(guò)程中工件的擺放要均勻，使加熱過(guò)程更加的均勻化，保證爐溫的均勻性。長(zhǎng)工件盡量要立起來(lái)，以減少因高溫下重力帶來(lái)的形變。

6.真空爐在操作過(guò)程中配電柜的控制電柜使用低電壓控制高電壓，一般操作人員不會(huì)直接接觸到高電壓，一般都是24V或者36V。但是電源電壓仍然是380V，配電柜里面的電器元件也有380V電壓，所以仍然要注意安全用電。

7.真空爐在生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格確保氣密性，這是保證真空狀態(tài)的前提，爐體中循環(huán)水也要保證不漏水，爐體和其他元件進(jìn)行連接時(shí)一定要使用密封圈進(jìn)行連接并且要保證連接面的干凈度和涂抹真空脂。

排煙煙道較長(zhǎng)的爐子容易在烘爐過(guò)程中發(fā)生抽離不足無(wú)法排煙的故障，因?yàn)榕艧煙煹劳蠖螠囟葧?huì)逐漸降低。真空爐廠家分享發(fā)生這樣的故障時(shí)會(huì)影響烘爐工作的的正常進(jìn)行，也會(huì)惡化真空爐周圍的工作環(huán)境。

應(yīng)該怎樣及早發(fā)現(xiàn)該故障以便時(shí)間解決問(wèn)題使損失小呢?當(dāng)真空爐烘爐達(dá)到溫度時(shí)，如果爐內(nèi)氣壓較大會(huì)在打開(kāi)爐門時(shí)有熱浪涌出，人會(huì)受到強(qiáng)烈熱沖擊感到不適。

出現(xiàn)該情況說(shuō)明爐內(nèi)煙氣沒(méi)有及時(shí)排出，如果該現(xiàn)象在將煙道閘門開(kāi)到大時(shí)也沒(méi)消失，大可能的原因就是抽力不足，觀察到此故障開(kāi)閘處理后可以在煙道出口置一火把觀察火焰動(dòng)向來(lái)進(jìn)一步確認(rèn)。

在煙道底部的入口處堆放燃料燒大火把爐膛煙氣引出，可排除排煙抽力不足的故障。