很多客戶在廠家調(diào)試塑料顆粒機的時候，塑料顆粒機可以正常的出料，可是自己親自使用的時候卻會出現(xiàn)各種情況。比較常見的問題就是買回家后塑料顆粒機出料不穩(wěn)定的問題。塑料顆粒機不 出料的的問題其實并不復(fù)雜，主要是以下的幾個方面的問題：

1：模板的問題，一般剛買的新機器模板是需要磨合的，因此新機器需要用添加油脂的飼料磨合（用5公斤飼料、1、5公斤細沙、兩公斤機油配合，不需加水），一般情況下飼料的水分應(yīng)該控制在4- 6%之間，調(diào)整壓輪與模版之間的間隙使其達到1毫米左右，調(diào)整完壓輪后固定螺栓一定要擰死，（若模板空堵死則需要用手電鉆打通再加料）.

2：檢查刀口和濾網(wǎng)。刀口和濾網(wǎng)之間的間隙一定要合適！

3：塑料顆粒機電機反轉(zhuǎn)。電機反轉(zhuǎn)會很危險的。小心操作！

4.出料有時出，有時不出，這個一般與電機正反轉(zhuǎn)無關(guān)，時好時壞與塑料顆粒機模版的老化程度有關(guān)。

主電機轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)動。

原因:傳動V帶松動、磨損、打滑；安全鑰匙松動脫落或斷開。

處理方法:調(diào)整v帶中心距，拉緊皮帶，或更換新的v帶；檢查安全鑰匙，分析斷裂原因，更換安全鑰匙。

當(dāng)塑料造粒裝置使用或停止時，我們應(yīng)確保所有電氣柜斷電。如果停機時間過長，需要擦拭和清潔塑料造粒機組的整個機體，并在機器零件的光滑表面涂上防銹油，并用布蓋蓋住。

塑料造粒機主要適用于再生塑料制造的設(shè)備中，由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)等多個部分構(gòu)成，可被用于再生資源行業(yè)，讓塑料實現(xiàn)變廢為寶，接下來小編同學(xué)為大家詳細介紹下有關(guān)塑料造粒機的多種用途。塑料造粒機采用螺桿設(shè)計，配備各種不同配置，適用于生產(chǎn)多種塑膠的再生以及混色造粒過程中。

塑料造粒機的減速箱采用高扭矩設(shè)計技巧，實現(xiàn)了在運轉(zhuǎn)過程中不存在噪音，具有很好的平穩(wěn)性。螺桿、料筒經(jīng)過特殊的硬化處理過程，具有抗磨、混煉性好、高產(chǎn)量等特性。真空排氣、普通排氣口的設(shè)計，讓塑料造粒機在生產(chǎn)過程中將水分、廢氣排出，讓出料更加穩(wěn)定、顆粒更加結(jié)實，從而確保了產(chǎn)品的優(yōu)良性質(zhì)。

雙螺桿擠出機一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有獨立的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低，中間高；機頭視冷卻和切粒狀態(tài)，盡量實現(xiàn)低溫擠出以取得好的擠出表觀。

（1）玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，溫?zé)捙c剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：

1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同；

2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內(nèi)；

3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。

（2）填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

（3）阻燃系，（保護好阻燃劑），其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

（4）玻纖增強阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據(jù)。

　?。?）合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度 。