聚羧酸系減水劑變質(zhì)的現(xiàn)象及原因

1、聚羧酸系減水劑變質(zhì)初期，液面有淺色絨毛狀或棉絮狀的菌斑，進(jìn)而發(fā)展至呈離散塊狀的漂浮物，并不時(shí)有串狀氣泡冒出；

2、變質(zhì)嚴(yán)重時(shí)，菌斑會(huì)布滿整個(gè)液面，溶液中呈現(xiàn)出濃綠色、褐色、黑色的懸浮物，并伴有的酸臭味氣體生成。這種變質(zhì)主要是由霉變作用引起的。

聚羧酸系減水劑的霉變也與其儲(chǔ)存環(huán)境有關(guān)。不當(dāng)?shù)拇鎯?chǔ)條件，比如存儲(chǔ)空間溫度上升嚴(yán)重，不通風(fēng)、又潮濕，導(dǎo)致大單體融化，并且單體局部溫度過高。較高的溫度會(huì)加劇大分子鏈的運(yùn)動(dòng)，一旦超過化學(xué)鍵的離解能，就會(huì)發(fā)生鏈?zhǔn)椒纸?、無規(guī)則斷裂和熱分解等，導(dǎo)致聚合物的劣化速度加快。同樣，溫度越高微生物的活性也越大，減水劑的霉變速度也越快。

合理利用減水劑可減少泵損

聚羧酸減水劑依然存在與水泥適應(yīng)性的問題，對(duì)于個(gè)別水泥會(huì)出現(xiàn)減水率偏低，坍損較大的現(xiàn)象，因此當(dāng)水泥適應(yīng)性不好時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行混凝土試配調(diào)整外加劑摻量，以達(dá)到蕞佳效果。

另外水泥的細(xì)度和儲(chǔ)存時(shí)間也會(huì)影響聚羧酸減水劑的使用效果。在生產(chǎn)中應(yīng)杜絕使用熱水泥，如果使用熱水泥與聚羧酸減水劑拌合后，表現(xiàn)出混凝土的初始坍落度更容易出來，但外加劑的保坍效果會(huì)減弱，有可能出現(xiàn)混凝土坍落度的迅速損失。

聚羧酸減水劑對(duì)原材料的變化較為敏感，當(dāng)砂、石材料以及摻合料如粉煤灰、礦粉等原材料的質(zhì)量發(fā)生較大變化時(shí)，將對(duì)摻聚羧酸減水劑的混凝土性能有一定景響，應(yīng)重新以變化后的原材料進(jìn)行試配試驗(yàn)以調(diào)整摻量達(dá)到蕞佳效果。

聚羧酸減水劑不可與萘系減水劑混合使用，使用聚狻酸減水劑時(shí)必須將使用過萘系減水劑的攪拌機(jī)和攪拌車沖洗干凈，否則可能會(huì)導(dǎo)致聚驗(yàn)酸減水劑失去減水效果。

聚羧酸減水劑應(yīng)避免與鐵制材料長(zhǎng)朗接觸。由于聚羧酸減水劑產(chǎn)品常呈現(xiàn)酸性, 與鐵制品長(zhǎng)期接觸會(huì)發(fā)生緩慢反應(yīng)，甚至使其色澤變深，變黑，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。建議采用聚乙烯塑料桶或不銹鋼桶儲(chǔ)存,以保證其性能穩(wěn)定性。

減水劑的主要作用是什么？

減水劑又稱塑化劑或分散劑。拌和混凝土?xí)r加入適量的減水劑，可使水泥顆粒分散均勻，同時(shí)將水泥顆粒包裹的水份釋放出來，從而能明顯減少混凝土用水量。

減水劑的作用是在保持混凝土配合比不變的情況下，改善其工作性；或在保持工作性不變的情況下減少用水量，提高混凝土強(qiáng)度；或在保持強(qiáng)度不變時(shí)減少水泥用量，節(jié)約水泥，降低成本。同時(shí)，加入減水劑后混凝土更為均勻密實(shí)，改善一系列物理化學(xué)性能，如抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性等，提高了混凝土的耐久性。