光纖激光焊接的優(yōu)點光纖激光焊縫“小”且“深”。焊珠和受熱影響的區(qū)域少，并且可以實現(xiàn)高速的高強度焊接。的變色或變形，焊接引起的灼傷，因此直接有助于產(chǎn)品涂飾質(zhì)量。此外，快速而深層的焊接可轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚姸鹊暮附咏宇^，并且省去了邊緣準備過程。這種焊接的機器人性質(zhì)可適應(yīng)復(fù)雜的焊接要求，例如遠距離焊縫，長焊縫，彎曲焊縫和點焊。

激光焊接特點

激光焊可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離的焊接，具有很大的靈活性。YAG激光技術(shù)中采用光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的應(yīng)用。激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。例如，可用于汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。

激光焊接優(yōu)點

激光焊接的主要優(yōu)點是速度快、熔深大、變形小。能在室溫或特殊條件下進行焊接。激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能對玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。激光聚焦后，功率密度高，焊接時的深寬比可達5： 1,可達10 ： 1?？珊附与y熔材料，如鈦、石英等，并能對異種材料施焊，效果良好。例如，將銅和鉉兩種性質(zhì)不同的材料焊接在一起，合格率可達100%。也可進行微型焊接，激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微小型元件的組焊中，如集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等。由于采用了激光焊，生產(chǎn)，熱影響區(qū)小，焊點無污染。

為了消除或減少激光焊接的缺陷，更好地應(yīng)用這一的焊接方法，提出了一些用其它熱源與激光進行復(fù)合焊接的工藝，主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施，如激光填絲焊（可細分為冷絲焊和熱絲焊）、外加磁場輔助增強激光焊、保護氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。