加工中心刀庫亂刀的處理方法：

   1)、看一下計(jì)數(shù)器開關(guān)是否松動(dòng),有沒有卡刀現(xiàn)象，如果有就容易亂刀。

   2)、檢查你的夾松刀信號(hào)，刀套上下信號(hào)，主軸定位信號(hào)。

   3)、如果有高低檔轉(zhuǎn)換功能，也要檢查下高低檔信號(hào)。在出現(xiàn)報(bào)警的時(shí)候，看T圖是哪個(gè)信號(hào)沒有到達(dá)或者一閃爍造成。還有一種可能就是T圖編制的不嚴(yán)密。

   4)、如果這臺(tái)加工中心是別人在使用，要問一下他們有沒有私自將刀庫正反轉(zhuǎn)電機(jī)相序給調(diào)了，如果有這樣做的話，刀庫只能往一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)所以就不能就近尋刀，刀庫也就亂了。

CNC加工(一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等)中心的加工過程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時(shí)，必定要避免使CNC加工中心發(fā)作磕碰。

一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等

　　原則：簡化加工程序

　　優(yōu)點(diǎn)：加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高

　　加工：CNC加工路線的確定

　　數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

CNC可以很容易的實(shí)現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)， 其實(shí)如果學(xué)習(xí)CNC也不是難事，可以說，只要你會(huì)玩手機(jī)，就會(huì)用CNC，只不過，在學(xué)習(xí)CNC之前，先學(xué)習(xí)一下普通機(jī)床的加工原理，還有制圖與公差什么的基本的機(jī)械制造知識(shí)，然后再說效果才好。簡單的說，普通機(jī)床是人直接控制機(jī)床來加工。

工件過切還有一個(gè)原因就是打零位時(shí)工件坐標(biāo)系輸入錯(cuò)誤，一定要記得偏移一個(gè)零位棒的半徑值，刀具補(bǔ)償輸入錯(cuò)誤，刀長的，刀具半徑補(bǔ)償都得輸入正確，如果刀長輸入長0.5mm那么工件就多下0.5mm，對(duì)于大工件就直接不能用了，刀具半徑補(bǔ)償是正還是負(fù)刀補(bǔ)加工之前也要考慮好，要不直接下刀的話也會(huì)導(dǎo)致工件過切。

銑床加工的安全規(guī)則　　

      1．裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。

　　2．使用旭正銑床對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。

　　3．快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人。

　　4．進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。

　　5．上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。

　　6．拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

　　7．嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具，禁止用手去托刀盤。

　　8．一般情況下，一個(gè)夾頭一次只能夾一個(gè)工件。因?yàn)橐粋€(gè)夾頭一次夾一個(gè)以上的工件，即使夾得再緊，粗進(jìn)刀時(shí)受力很大，兩個(gè)工件這之間很容易滑動(dòng)，導(dǎo)致工件飛出，刀碎、傷人事故。