自動(dòng)剝線打端子機(jī)使用時(shí)

1、根據(jù)工藝文件要求線纜剝皮長(zhǎng)度， 芯線剝皮長(zhǎng)度， 調(diào)整好上下(左右)切刀位置，檢查壓縮空氣供=氣是否正常, 并調(diào)整缸的氣

流量，插上電源，用腳踏開關(guān)控制設(shè)備開始運(yùn)行。

2、切數(shù)根后，對(duì)產(chǎn)品各長(zhǎng)度及芯線質(zhì)量，進(jìn)行檢查,確保符合工藝文件，檢查產(chǎn)品合格后，再正常開機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。

打端子機(jī)

3、剝線過程中，手不能進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)部，以防機(jī)器傷人。

4、中途停機(jī)，請(qǐng)將電源插頭拔出，做到人離開,機(jī)器停電，以防他人誤踩腳踏開關(guān)造成夾傷。

5、如需更換剝線刀片，必須先停電停氣，方可進(jìn)行更換。

6、在使用中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)該立即斷電，通知專門的維修人員進(jìn)行檢修。

7、作業(yè)時(shí)，操作人員精神集中,嚴(yán)禁干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

全自動(dòng)端子機(jī)的幾個(gè)常見問題

1、絕緣不良：因?yàn)槎俗訖C(jī)廠家的全自動(dòng)端子機(jī)絕緣體的表面以及內(nèi)部存在一些金屬多余物，表面塵埃和焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物質(zhì)和有害氣體吸附膜和表面的水膜融合形成離子性導(dǎo)電同道，吸潮，長(zhǎng)霉，絕緣材料的老化等因素，都會(huì)導(dǎo)致短路、絕緣電阻低、漏電以及擊穿等絕緣不良現(xiàn)象，絕緣體的主要作用就是使接觸件保持正確的位置排列，并且使接觸件和接觸件間，接觸件和殼體間相互結(jié)緣輸送送機(jī)保護(hù)，所以絕緣件一定要具有優(yōu)良電氣性能，尤其是隨著高密度，小型化接線端子廣泛應(yīng)用，絕緣體的有效壁厚愈來愈薄，這對(duì)于模具的精度和工藝等提出了更加嚴(yán)格的要求。

2、電子線切斷長(zhǎng)度不一致：a．可能是送線輪壓得過緊或過松；調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。b．切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

自動(dòng)端子機(jī)的維修常識(shí)

1，模具夾具必須準(zhǔn)確牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具邊緣鋒利。

2、防止機(jī)器過載。對(duì)于要加工的工件，脈沖壓力不得超過極限值。

3、在操作過程中，自動(dòng)終端機(jī)的電源未斷開，因此禁止手指或身體的任何部位進(jìn)入沖壓范圍，以免發(fā)生工業(yè)事故。

4，機(jī)器的潤(rùn)滑點(diǎn)和摩擦部位，要注意勤加油，每級(jí)不得少于2次。

5、定期檢查機(jī)器的所有部件是否正常工作。所有鏈接和緊固件都松動(dòng)。如果全自動(dòng)端子松動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)擰緊。如果存在機(jī)械磨損，則必須及時(shí)更換。

6，日常維護(hù)保養(yǎng)自動(dòng)端子機(jī)的維修常識(shí)性工作，如果接線端子卡在刀模上，必須用剪刀或針頭將其拆除，電腦剝線機(jī)，然后繼續(xù)工作。

全自動(dòng)端子機(jī)減少振動(dòng)的方法

　在使用端子機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng)，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的過程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，這同時(shí)也會(huì)對(duì)人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。

　端子機(jī)使用過程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式，要想減小振動(dòng)方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的工件采用90度的刀具角度來切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。