滾絲機的介紹

任縣碩天機械廠為您介紹：

滾絲機主要適用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行揉捏成型。滾壓金屬纖維是接連的，滾壓是發(fā)生的徑向壓力能有用的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工提高作業(yè)效率幾倍、甚至幾十倍，然后愈加節(jié)約材料，更易實現(xiàn)自動化加工。

鋼筋滾絲機優(yōu)點

1鋼筋滾絲機設計新穎，工藝先進，輕巧靈便。

2操作簡單，自動化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。

3螺紋牙型質量好，精度高，

4同規(guī)格直螺紋長度一樣，連接的鋼筋接頭無一完整絲扣外露

5鋼筋滾絲機頭設計先進，容易調整

?螺紋滾絲機滾壓頭部分的裝配過程

螺紋滾絲機滾壓頭部分的裝配過程：

后軸蓋與支撐套用3條M12*25螺絲固定，將偏心軸插入后軸蓋偏心軸套內，安裝小齒輪、方鍵、卡簧，安裝墊片（后軸蓋處按順時針方向，厚中薄順序在3個偏心軸上依次安裝）安裝滾絲輪（保證滾絲輪基準面一致）然后安裝前處墊片（里面裝厚墊片的偏心軸外裝薄墊片、里面裝中墊片的偏心軸外裝中墊片、里面裝薄墊片的偏心軸外裝厚墊片），然后裝上前軸蓋，用3條M12*25內六角螺絲擰緊，后調整偏心軸的偏心度，安裝齒圈，滾軋頭裝配完成，以上為正絲裝配過程，安裝反絲時，機頭內安裝墊片的順序與正絲完全相反，其他一樣。

?鋼筋直螺紋絲頭加工

鋼筋直螺紋絲頭加工：

1、加工前準備:

a.凡參與接頭施工的操作工人，技術管理和質量管理人員，均應參加技術培訓;操作工人應經考核合格后持證上崗。

b.鋼筋先調直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。

c.廠家提供套筒應有產品合格證;兩端螺紋孔應有保護蓋;套筒表面應有規(guī)格標記。

2、直螺紋絲頭加工:

a.按鋼筋規(guī)格調整好滾絲頭內孔尺寸及漲刀環(huán)，調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。

b.加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液;當氣溫低于0℃時，應摻入15%-20%，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。

c.操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護。