豆制品廢水處理工藝

豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等。其中黃泔水CODCr 高達20 000～30 000mg/ L ,泡豆水的CODCr 4 000～8 000 mg/ L ,其他廢水CODCr相對較低。根據(jù)實際工程經(jīng)驗,豆制品廢水處理易出現(xiàn)以下問題: ①豆制品生產(chǎn)屬于間歇生產(chǎn)方式,排水時間較集中,水量和水質(zhì)很不均勻;②SS 高達1 000～1 500 mg/ L ,厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層; ③高濃度廢水在厭氧處理過程中易酸化,使厭氧單元的處理效果惡化; ④好氧階段,采用活性污泥法處理,易產(chǎn)生污泥膨脹。

   豆制品廢水處理工藝選擇應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)、排放標準及企業(yè)的具體情況進行綜合分析對比后確定，通常包括三個組成部分：一是預(yù)處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮渣，采用的方法以物化為主，如篩網(wǎng)、沉淀、混凝沉淀、氣浮等；二是生物處理，這是整個處理工藝的核心，通過微生物的新程代謝作用，分解廢水中溶解性有機物，常用的方法有活性污泥法，如SBR、生物接觸氧化法、射流曝氣、氧化溝、淺層曝氣等。厭氧生物處理方法主要有水解酸化、UASB、厭氧濾池等。

   氣浮裝置的工作原理是在一定條件下，將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質(zhì)，通過釋放器驟然減壓，快速釋放，產(chǎn)生大量微細氣泡黏附于經(jīng)過混凝反應(yīng)后廢水中的“礬化”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質(zhì)，達到凈化的目的。

注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

氣浮機的維護與保養(yǎng)

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渦凹氣浮機是一項優(yōu)良的污水處理技術(shù)，設(shè)計合理，操作方便、運行經(jīng)濟，它由空氣產(chǎn)生氣泡，直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質(zhì)。機器用久了是需要維護保養(yǎng)的，下面小編介紹一下渦凹氣浮機的維護保養(yǎng)：

1、及時加油，如故障及時排除。該機磨合期為一個月，到時應(yīng)將變速箱內(nèi)油污及雜質(zhì)反復(fù)沖洗干凈，之后加入新油。潤滑脂采用O#或OO#擺線減速機潤滑脂。