粉末冶金不銹鋼毛刺特點

粉末冶金不銹鋼它的制造工藝是用不銹鋼粉末加固溶劑壓制成型、再經(jīng)過燒結(jié)融合在一起的、由于要燒結(jié)、在燒結(jié)過程中難免會變形翹曲的現(xiàn)象、有些也會留下合模痕跡、在尺寸、平面有要求的地方、都還會二次機加工才能保證產(chǎn)品尺寸要求、二次機加工留下的毛刺會顯得硬、因為燒結(jié)過程中就相當(dāng)于把不銹鋼進行熱處理一樣、此類去毛刺更加不好處理，使用等離子拋光設(shè)備齒輪去毛刺機是不錯的選擇。對于肉眼可見的毛刺，主要看粘結(jié)的強度了，粘結(jié)強度弱的毛刺可以用超聲波，一般要是用刀具才能處理的毛刺，用超聲波方法是根本不行的。八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺機拋光設(shè)備對粉末冶金無要求、它是靠離子轟擊完成的對不銹鋼毛刺硬度毫無影響。

鋅合金齒輪去毛刺機

鋅合金產(chǎn)品通過壓鑄形成、好多產(chǎn)品都需要后期拋光或者機加工、拋光齒輪去毛刺機、機加工要求面鉆孔攻絲、車銑平面等、后期機加工的地方仍然會產(chǎn)生毛刺、鋒利邊、只是此類毛刺比較好處理、原始的就是如果打磨齒輪去毛刺機、但環(huán)境臟污、現(xiàn)場灰塵很大、對拋光工人健康有影響、而且拋光手法、技術(shù)直接影響鋅合金產(chǎn)品品質(zhì)，使用八溢自動化生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺機拋光機不會對工人健康造成影響、環(huán)境舒適、無技術(shù)要求、只需普通工人上下掛即可，且環(huán)保。使用八溢自動化生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺機設(shè)備，可以高效去除1毫米以下的毛刺、效率快、產(chǎn)量高、可操作性強，環(huán)境干凈衛(wèi)生、對操作員無特殊要求、普通操作工即可。

爆齒輪去毛刺機的優(yōu)缺點

爆齒輪去毛刺機他是將產(chǎn)品放在一個密封且能承受爆壓力的壓力容器里面、充上可燃氣體、點火產(chǎn)生爆、瞬間產(chǎn)生很高的熱能，毛刺的地方被熱能瞬間融化掉，達到齒輪去毛刺機的目的、這種方式齒輪去毛刺機有一定危險性，產(chǎn)品太薄弱會發(fā)生變形，這種設(shè)備需要有一定資質(zhì)的客戶才可以得到使用。等離子去毛刺的電流怎么控制等離子去毛刺的電流是有產(chǎn)品本身表面積決定的。八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺機設(shè)備，無危險性、操作方便、環(huán)保、對產(chǎn)品無特別要求、對人員也無要求、只需普通操作個即可完成。

高壓噴流齒輪去毛刺機的優(yōu)缺點

高壓噴流齒輪去毛刺機是利用高壓水泵將液體的壓力提高，再在液體中加一些微小的磨粒、利用磨粒和水壓在產(chǎn)品部分毛刺部分沖刷將毛刺去掉。這種齒輪去毛刺機有一些弊端，必須將有毛刺的部分都有沖刷到，沒有沖刷的地方毛刺是去不掉的，還有對薄弱的產(chǎn)品會造成產(chǎn)品變形。但通過電解處理的成本低、效果一般、要求不高的工件可以考慮，用等離子齒輪去毛刺機，首先拋光鹽是環(huán)保的、可以直接用人手接觸，化學(xué)反應(yīng)也是要通電情況下才有、主要是靠等離子轟擊達到齒輪去毛刺機的功效的。八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子齒輪去毛刺機設(shè)備，是利用等離子來工作、不受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度影響、也沒有產(chǎn)品薄弱的要求、只要拋光鹽浸入產(chǎn)品的地方都可以起到拋光去毛刺的功效。