椎體卷管加工廠

卷管廠家的四項防護措施

1.首先卷管鋼板表面應做處理。為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，20#厚壁卷管，應設置板面清掃裝置。

2.其次卷管鋼板板邊處理。卷管鋼板板邊應設置鐵銹和毛刺清除裝置，以減少產生氣孔的可能。清除裝置的位置安裝在銑邊機和圓盤剪后，裝置的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊。

3.其次是焊縫形貌。焊縫的成型系數過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣。一般焊縫成型系數控制在1.3-1.5，厚壁焊管取大值，薄壁取小值。304卷管

4.工藝方面。應適當降低卷管的焊接速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結晶速度，以便于氣體逸出，同時，如果帶鋼遞送位置不穩(wěn)定，16mn卷管廠，應及時進行調整，杜絕通過頻繁微調前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出困難。

大口徑厚壁卷管口徑一般在DN450以上。大口徑厚壁卷管有時候會是兩條焊縫，為什么會出現這種情況呢，主要是因為原材料問題和設備加工問題。客戶要求的大口徑焊管需要的寬度的鋼板鋼廠一般不生產，所以就必須把兩塊板進行焊接，所以就出現了這種焊縫的情況。制作大口徑厚壁卷管的主要問題就是焊接，只要能通過探傷的檢測就可以進行交貨相關的要求比其他的產品來說比較的寬泛。大口徑厚壁卷管的檢測方法主要是超聲波探傷儀，1、卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道。2、卷管對接焊縫時的組對應作到內壁齊平當公稱直徑大于宜在管內進行封底焊。在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。

3、鋼材的放樣下料

3.1在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查，并找正。

3.2鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標出鋼板的中心線。

3.3管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧焰等熱加工方法?；鹧媲懈钋皯獙摬谋砻婢嗲懈钸吘?0mm范圍內的銹斑、油污等清除干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平 整，切口上不得產生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應出現臺階。