一、皮帶流水線機架的制作：皮帶流水線機架式由鋁型材制作而成，將鋁型材按照設計圖紙的方案，相應的銜接在一起，然后通過螺絲將銜接部分固定。

二、滾筒的安裝：皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒，便于皮帶輸送線的循環(huán)運作。滾筒安裝后，就可以將皮帶流水線安裝在輸送架上。

三、安裝腳杯：在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，防止底部經過摩擦出現(xiàn)磨損，同時可以通過腳杯適當調整整個皮帶輸送線的高度，以適應生產需要。

四、安裝調節(jié)螺桿：在皮帶流水線的機架兩端底部安裝調節(jié)螺桿，便于調節(jié)皮帶輸送線的輸送坡度。

五、安裝電控箱與調速器：皮帶流水線的輸送速度是可以根據生產需要進行調節(jié)，這就需要在輸送架上安裝調速器。調速器的位置與電控箱靠近，便于二者的連接電路。

六、包裝：經過以上五個流程的制作安裝，一臺可以調節(jié)輸送坡度的皮帶輸送線就制作完成了，然后再用包裝材料將設備包裝起來就可以了。

    一條皮帶輸送機至少有3~7個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏，滾筒外表面有加工誤差、粘有物料或磨損不均造成直徑大小不一，此時膠帶的牽引力產生一個向較大直徑一側移動的分力使膠帶偏移，即所謂的“跑大不跑小”。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)，對于頭部滾筒，如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動或將左側軸承座后移；而單機又是由許多部件組成的，只有做好各部件的日常維護保養(yǎng)，使其處于良好的技術狀態(tài)，才能確保設備安全運行。皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移，而尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒正好相反，反復調整直到皮帶調到較理想的位置。

   為確保皮帶流水線系統(tǒng)的安全運行，各機設有電流保護，輸送帶縱向撕裂檢測裝置、速度檢測裝置、溜槽堵塞開關，跑偏保護；但這種方偏能力較差，不能用于雙向可逆輸送物料輸送機，還可能引起較大的輸送機運行阻力。裝置、輸送帶打滑榆測裝置、緊急停機開熒、拉緊重錘掇位開關、金屬檢測裝置、誨除混入物料中鐵件的帶式除鐵器、各種行程限位開關以及起動電鈴等多種電氣保護裝置。

    皮帶流水線系統(tǒng)是由單機組成的，對在輸送JOl,系統(tǒng)中工作的操作t和修理工來說，既要了解系統(tǒng)間的相互聯(lián)系，又要立足于自己分管的單機。而單機又是由許多部件組成的，只有做好各部件的日常維護保養(yǎng)，使其處于良好的技術狀態(tài)，才能確保設備安全運行。