軸承任務(wù)時，套圈、滾動體和維持架之間不只發(fā)作滾動摩擦，而且也會發(fā)作滑動摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩(wěn)固性，延伸運用壽命，軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。軸承在周期負(fù)荷的作用下，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞，即涌現(xiàn)龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。因而，為了進步軸承的運用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。

由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統(tǒng)計壽命為1單位，的相對壽命為4單位，的為0.1-0.2單位，與壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產(chǎn)生點蝕，所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時數(shù)稱為軸承額定壽命 。為比較軸承抗點蝕的承載能力，規(guī)定軸承的額定壽命為一百萬轉(zhuǎn)（106）時，所能承受的載荷為基本額定動載荷，以C表示。

主要功能：

1、內(nèi)外圈自動串桿上料

2、自動測量內(nèi)/外圈溝道尺寸，與標(biāo)準(zhǔn)件進行校驗，采用定軸擺動式結(jié)構(gòu)與意大利進口測量儀結(jié)合，檢測精度：0.1μm，重復(fù)測量誤差：0.3μm

3、10組鋼球組數(shù)，自行設(shè)定公差范圍；10組內(nèi)/外圈套圈料庫

4、內(nèi)外圈選配；電腦根據(jù)測量值自動選配套圈，外圈測量NG滑入料盒，內(nèi)圈測量NG自動整列

5、PC自動計算選球

6、合套時自動檢查鋼球數(shù)，多球、缺球自動報警

7、采用柔性設(shè)計，鋼球自動定心

8、根據(jù)生產(chǎn)需要自行設(shè)定合套數(shù)量，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

9、設(shè)故障指示

10、PC設(shè)置出現(xiàn)問題時所有工位同回原點，防錯誤能力高

11、觸摸屏設(shè)定各項參數(shù)、顯示各工位當(dāng)前工作狀態(tài)、自動計數(shù)顯示、故障分類顯示及排除指引

12、循環(huán)時間1.8S—2.2S

13、自動排列，成品移入下臺機

為了合套方便，角接觸球軸承的一個或兩個套圈上帶有斜坡，但是只有一個套圈的斜坡是帶鎖口的斜坡，在角接觸球軸承合套過程中，通常使用恒溫電爐加熱外圈至一定溫度，使外圈產(chǎn)生熱膨脹，然后鋼球通過帶鎖口的斜坡一端被壓入滾道，這種合套方法是依賴鎖口高的選取和加工精度，如果鎖口高太大，鋼球則無法壓入滾道內(nèi)而影響生產(chǎn)效率，即使壓入滾道內(nèi)也將破壞滾道產(chǎn)生廢品；如果鎖口高太小，則合套后將出現(xiàn)散套而產(chǎn)生廢品。