生物質(zhì)顆粒能代替煤嗎

  首先生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡，我國把每公斤含熱7000大卡（29306千焦）的定為標(biāo)準(zhǔn)煤,也稱標(biāo)煤，所以生物質(zhì)燃料比煤炭的燃燒發(fā)熱量更大。

其次就是煤炭燃料是資源，用一點(diǎn)就少一點(diǎn)。生物質(zhì)顆粒燃料是一種天然生物質(zhì)顆粒燃料，它以玉米秸稈、小麥秸稈、棉花稈、稻草、花生殼等農(nóng)作物和固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型，制成“秸稈煤炭”。但是當(dāng)進(jìn)料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道，因此就會(huì)出現(xiàn)，制粒室內(nèi)有鋸末餅，因而堵塞?？祝斐刹怀隽?。是一種新型的生物質(zhì)再生能源，加工成本低、利潤空間大，價(jià)格低于原煤。

生物質(zhì)顆粒燃料的加工程序

生物質(zhì)顆粒燃料的加工程序如下：原料粉碎——原料篩選——烘干——高溫壓制成型——冷卻——包裝。

　　生物質(zhì)顆粒燃料結(jié)合我公司研發(fā)的生物鍋爐或燃燒器可替代現(xiàn)有煤、油、氣、電等化石能源和二次能源，為工業(yè)蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、室內(nèi)取暖壁爐等提供系統(tǒng)改造工程。在現(xiàn)有節(jié)能的前提下，為使用單位節(jié)約能源消耗成本30%以上。

　　服務(wù)對(duì)象有：有供熱需求的工廠企業(yè)（電鍍、五金、噴涂、陶瓷、制衣印染、鋁型材加工、制鞋底廠等）、酒店賓館、大型綜合性醫(yī)院、高等寫字樓、大學(xué)等的鍋爐改造。

生物質(zhì)顆粒燃料的后續(xù)制成工作有哪些

1、制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，加工而成的木屑燃燒顆粒密度可以達(dá)到1.0-1.3噸/立方米。

   2、冷卻：出料生物質(zhì)顆粒燃料溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉。此套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。

   3、篩選：經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。

   4、成品倉：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機(jī)送入成品倉，以備裝袋入庫。

   5、裝袋入庫：本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫。

   6、筒倉系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，也可采用散料運(yùn)輸，即由成品倉將生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)，直接送入筒倉進(jìn)行存儲(chǔ)，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶?！?

   生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)經(jīng)歷了原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過程，同時(shí)，各部分須嚴(yán)格監(jiān)控，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。