小型高粱粉碎機無法正常開機時哪些因素會造成的？

在小型高粱粉碎機應用的全過程上都很有可能會出現(xiàn)問題，那麼這個時候就必須尋找原因，僅有尋找原因才可以處理，就拿小型高粱粉碎機在準備工作的情況下沒法一切正常開機而言，出現(xiàn)這類狀況，就需要馬上找到常見故障原因，那麼什么原因會導致小型高粱粉碎機沒法一切正常開機？ 

1、植物油脂黏度：在機器開機的情況下因為小型高粱粉碎機的植物油脂黏度過大，使機器軸承的傳動系統(tǒng)摩擦阻力增大，造成 開機困難。 2、粉碎腔中產(chǎn)成品：小型高粱粉碎機在之前關機的情況下沒有清除機器粉碎腔的殘留原材料，當機器在開機的情況下，導致次開機承擔很大的負荷，就造成的機器開機困難的原因。 

3、軸承毀壞：因為的軸承在運行的情況下負荷著很大的荷載，因此 導致機器軸承的過多損壞，在旋轉(zhuǎn)的全過程中軸承的滾柱產(chǎn)生卡滯的狀況造成 機器開機困難。 

4、粉塵要素：小型高粱粉碎機在運作的情況下會造成很多的粉塵，一部分粉塵順著安全防護圈掉入軸承內(nèi)，摻雜來到植物油脂中去，造成 致了潤滑脂的潤濕性能降低，就導致了機器開機困難。

小型高粱粉碎機設備長期性優(yōu)良應用

維持小型高粱粉碎機機器設備優(yōu)良的潤化情況。應用時要等到設備起動一切正常運行后，即可加料，切勿先加料后起動。關機時要等原材料全下完，料倉內(nèi)不能存邊角余料，以避免 下一次啟動操作失誤造成設備損傷。為了更好地確保設備長期性優(yōu)良應用，對各構(gòu)件要常常加油。

小型高粱粉碎機活塞銷座內(nèi)配有銅瓦，每個班工作中前先加機油后應用。200x125、200x150帶座軸承內(nèi)為滾動軸承，每三個月加一次鈣基脂無鹽黃油，傳動鏈條每周加油一次。鏈軸榫每十五天加一次鈣基脂。傳動鏈條每個月用柴油機完全清理一次。常常查驗對輥的應用狀況，小型高粱粉碎機規(guī)定表面光滑，無麻坑和大的刮痕。如出現(xiàn)上述所說情況，要拆換新的對輥。調(diào)整對輥空隙時，先扭緊調(diào)整手輪，隨后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3mm的間距開展調(diào)整。調(diào)到適合的空隙時，防松螺母。避免 調(diào)整不善使對輥不平行面，導致活塞銷偏損壞小型高粱粉碎機。

小型高粱粉碎機對輥筒的修復

小型高粱粉碎機當對對輥破碎機輥筒磨損后，輥筒表面不以圓柱型，產(chǎn)生兩邊大、正中間小的凹型輪廊。這時候很大的泥土或泥團就會有很有可能根據(jù)磨損的凹口，起不上粉碎的實際效果，因而必須對輥筒開展一下修補。

就地堆焊修補法

小型高粱粉碎機就地堆焊修補法：在磨損的凹口處開展電焊焊接添充。這類方式簡易好用，不危害生產(chǎn)制造，且堆焊部位的強度和耐磨性能均比較好，缺陷是只合適于可鍛性好的輥筒。堆焊時要留意下列事宜： 

①、堆焊條挑選要適合，以選用堆256和堆266為宜。

②、小型高粱粉碎機應挑選小直徑的堆焊條，小電流量電焊焊接標準，開展層次堆焊。那樣可降低焊接應力，防止產(chǎn)生比較嚴重的形變和造成裂痕。

③、堆焊全過程中，要常常用刻度尺樣版對堆焊部位開展查驗，以確保尺寸達標。

④、直流焊機的搭鐵要立即搭在輥筒上，不必搭在軸上，以防電流量穿過滾柱軸承，造成火苗，使小型高粱粉碎機滾動軸承的翻轉(zhuǎn)體和燕尾導軌的表面燒蝕。

小型高粱粉碎機的關鍵構(gòu)造及安裝

關鍵構(gòu)造 對輥破碎機包含以下關鍵一部分：

1．支撐點基座：連接 和支撐點擠扁機的各構(gòu)件，使其產(chǎn)生總體。

2．電機轉(zhuǎn)子：由合金鋼對輥、滾動軸承、中軸等零件構(gòu)成，是擠扁機的關鍵健身運動構(gòu)件。中軸轉(zhuǎn)速比較高，安裝后需確保設備的可靠性，才可以完成本設備的特性。

3．小型高粱粉碎機用三角帶聯(lián)接：將三角帶和電機輪相互連接，傳送電機驅(qū)動力。

4．電機：要用家中（或220V）380V強電系統(tǒng)2.2-3KW髙速（2800轉(zhuǎn)）電機推動運作。

安裝及固定不動： 

1、擠扁機長期性工作，應固定不動在混凝土基座上。假如常常轉(zhuǎn)換工作中地址，擠扁機吧和電機要安裝再用角鋼制做的基座上，并使二者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外內(nèi)孔在同一平面圖上。

2、小型高粱粉碎機擠扁機安裝完后查驗各處標準件的擰緊狀況，若有松脫須給予扭緊。