目前生物質(zhì)燃料生產(chǎn)中存在的問題以及解決辦法

生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例，它與現(xiàn)有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似，即原料從設備環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)壓輥碾壓擠出環(huán)模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量，首先是顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右，為了達到這個含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來的熱顆粒需要冷卻，然后才能進行包裝，這些工藝流程均需消耗大量能量。生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例，它與現(xiàn)有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似，即原料從設備環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)壓輥碾壓擠出環(huán)模而成顆粒狀。生物質(zhì)顆粒批發(fā)-常見的生物質(zhì)顆粒燃料有哪些形狀生物質(zhì)顆粒在鍋爐行業(yè)是非常的常見的，我們在市場上常見的生物質(zhì)燃燒顆粒大多是小的圓柱狀，生物質(zhì)顆粒燃料的形狀我們常見的就是圓柱形，大概2-3cm的長度，非常的有利于燃燒。該工藝流程需要消耗大量能量，首先是顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右，為了達到這個含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來的熱顆粒需要冷卻，然后才能進行包裝，這些工藝流程均需消耗大量能量。

    要解決生物質(zhì)燃料生產(chǎn)中存在的問題，可通過下列途徑:     辦法一是加大顆粒燃料生產(chǎn)設備流程的科研投入，積極研發(fā)新工藝和新設備，降低能耗，減少生產(chǎn)成本；     辦法二是引進學習國外先進的生產(chǎn)技術和設備，消化吸收，形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；應用廣泛，各種形態(tài)的木屑、秸稈、稻殼、樹皮、樹枝、刨花以及垃圾等，無需添加粘結劑，均可固化成型為顆粒燃料。     辦法三是通過政府扶持，對研制開發(fā)單位和用新型生物質(zhì)能用戶進行補貼，降低產(chǎn)品使用成本。

生物質(zhì)顆粒燃料熱量利用率介紹

  生物質(zhì)顆粒燃料是一種可再生的新能源，是利用木屑、樹木枝椏材、薪材林、農(nóng)業(yè)秸稈等林、農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品，經(jīng)粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，后制成顆粒狀燃料直接進行燃料燃燒。 普通爐灶的薪柴熱效率在15%，工業(yè)鍋爐生物質(zhì)直燃熱效率在30%以上，生物質(zhì)固體成型顆粒燃料熱效率在85%以上，熱值為4020-4700大卡/千克，約為標準煤的0.7-0.85倍，1.25噸的木煤顆粒燃料相當于1噸標煤的熱值;但其燃燒率是燃煤的1.3-1.5倍，固體未完全燃燒熱損失基本為零。而燃煤都在7～15%。因此1噸木煤顆粒燃料的熱量利用率與1噸標煤的熱量率基本相當，甚至優(yōu)于燃煤。且具有燃燒時間長，能燒透，灰渣基本不含有碳等優(yōu)點。因此，生物質(zhì)顆粒燃料除了可替代煤、油等燃料外，還能做到減少大氣污染，使S02、C02有害氣體，做到基本零排放。二、模具壓縮比跟原料的特性不相匹配：有的企業(yè)認為壓縮比是模具的摸孔長度與?？椎闹睆降谋壤?，另外一些企業(yè)把這叫長徑比。由于木煤顆粒燃料經(jīng)過高溫壓縮，很大程度上節(jié)約儲存空間，同時更便于調(diào)動運輸。木煤顆粒燃料取自于自然狀態(tài)生物廢料，不含有裂變等化學物質(zhì)，故不會發(fā)生其他能源所造成的、、泄漏等事故，使用起來安全放心。

生物質(zhì)燃料的使用有哪些好處？

生物質(zhì)燃料的制作成本相對低廉，取材自然而且節(jié)能。它的使用成本要遠遠低于石油能源，且比燃油要節(jié)省30%到60%的使用成本，生物質(zhì)燃料的燃燒率可達98%以上，灰渣中的余熱很低，它是國家大力倡導的代油清潔能源，具有廣泛的市場空間。

生物質(zhì)燃料清潔環(huán)保且綠色無污染，其含硫量、灰分等都要比煤炭、石油等燃料低出很多，在二氧化碳上更是零排放，屬于環(huán)保清潔型的能源。

生物質(zhì)燃料的密度比較大，儲運起來也很方便。在制作成型以后燃料體積很小，有利于加工轉換、儲存、運輸以及使用。

生物質(zhì)燃料的適用性也比較強，其應用范圍十分的廣泛，包括工農(nóng)生產(chǎn)、發(fā)電、供熱取暖、做飯等多個行業(yè)。