一般鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝二、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝與安裝三、多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝一、一般鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝1）構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形現(xiàn)象：構(gòu)件在運(yùn)輸或堆放時(shí)發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎。（一）、產(chǎn)生原因1、構(gòu)件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)緩彎；2、運(yùn)輸過(guò)程中碰撞產(chǎn)生死彎；3、堆放時(shí)，墊點(diǎn)不合理。（二）、防治措施1、制作時(shí)，注意焊接工藝及焊接順序等；2、盡量避免對(duì)構(gòu)件的機(jī)械碰撞；3、合理設(shè)置墊點(diǎn)；4、構(gòu)件發(fā)生死彎變形，一般采用機(jī)械矯正法治理 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

（一）、產(chǎn)生原因球直徑小，鋼管直徑大，比例失調(diào)，同時(shí)幾根桿件交于球上,砌夾角小,造成管與管相碰。（二）、防治措施合理設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)。三、多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作通病1、鋼材材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求；2、樣板尺寸誤差大；3、下料尺寸偏差大；4、鋼材邊緣加工超偏；5、單個(gè)部件變形，彎曲加工部件有損傷；6、鋼構(gòu)件組裝拼接口超偏；7、鋼構(gòu)件拼裝超偏；8、鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料不符合要求9、鋼結(jié)構(gòu)焊縫焊后出現(xiàn)裂紋；10、焊縫未熔合；11、焊縫未焊透；12、焊接后工件產(chǎn)生變形；13、箱形鋼柱變形和隔板熔嘴焊缺陷 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

1、底座那個(gè)邊框可以用手弧焊，或者氣焊，2.5mm焊條，電流還得小，不然一下就穿了，但其它部位的估計(jì)就沒(méi)辦法了，特別是亭子上那些細(xì)鐵絲。

2、要考慮加熱變形的問(wèn)題，所以氣焊是不理想的。

3、考慮工藝品要美觀的問(wèn)題，其它兩種方法均不理想 ，焊后打磨比較麻煩。變形后校正也是個(gè)問(wèn)題。

焊接過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)碰到平焊，在平焊中就不可避免的要進(jìn)行打底焊。其中低氫型焊條在平焊中應(yīng)用的，那么以下幾點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)，大家都會(huì)了嗎？

這種帶弧方法，因采用段弧貼向坡口兩側(cè)鈍邊處的過(guò)流點(diǎn)，當(dāng)熔滴過(guò)渡到熔池時(shí)大部熔渣先流至坡口間隙處形成屏障保護(hù)，使高溫熔池液流至坡口間隙時(shí)，因屏障的保護(hù)而使有害物不能進(jìn)入熔池之中，從而避免氣孔的產(chǎn)生。

（3）屏障保運(yùn)條 采用屏障保運(yùn)條時(shí)，熔池溫度的控制和熔池成形的觀察如上圖所示。

熔池溫度的控制方法

，當(dāng)電弧沿坡口邊線向熔池中心推進(jìn)時(shí)，應(yīng)觀察坡口間隙處熔池下塌的趨勢(shì)，如稍作回推熔池呈豁狀下塌，則應(yīng)減小電流，并使電弧的回推線從坡口兩側(cè)坡面稍作上移，將電弧回推熔池，不要帶向熔池中心高溫區(qū)。