隔墻板設(shè)備產(chǎn)品介紹為了提高經(jīng)濟效益、節(jié)約合理利用資源、保護生態(tài)環(huán)境，走循環(huán)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè)化道路。目前，復(fù)合保溫輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線代替了我國60%的墻板采用粘土磚，磚瓦企業(yè)12萬個，年產(chǎn)實心磚5200多億塊，相當(dāng)于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能約占全國總耗能的15%以上，同時生產(chǎn)實心磚污染嚴重，僅燒磚一項，每年CO2 排放量達到1.7億噸。根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機構(gòu)、獨立創(chuàng)新設(shè)計的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準生產(chǎn)線自動化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。在資源日益緊缺的今天，如何合理的利用資源，創(chuàng)造出更大的價值，是整個社會都更加重視的事情。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站可以匹配4條生產(chǎn)線，一條板機生產(chǎn)線可實現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

隔墻板設(shè)備環(huán)保節(jié)能介紹：目前，市場上隔墻板材料的種類很多，在空間裝修中主要使用的有紙面石膏板隔墻、硅酸鈣板隔墻及木作隔墻等。這些隔墻板材料雖然在價格、隔音性能、墻面承載、吊掛力以及防火、防水等性能方面各有不同，但與粘土實心磚相比，其共同的特點是自重很輕，每平方米的重量一般比粘土實心磚墻輕5-9倍，即使墻體砌筑在樓板上，也完全在 樓板的設(shè)計承載負荷之內(nèi)，其隔熱、保溫、防火、防老化、抗沖擊力等性能也基本能滿足需求。澆筑模具精度準確，嚴密性好，安裝方便，所產(chǎn)板材外形穩(wěn)定，不變形，不開裂。隔墻板的抗裂性好隔墻板的干燥收縮值為0.015%，僅為水泥的十幾分之一，這種微膨脹特性，杜絕了材料干燥收縮引起的開裂現(xiàn)象，因此隔墻板在使用中不開裂，有著長期的尺寸穩(wěn)定性。高強、耐水隔墻板里添加了很多膠凝材料，強度大大提高，同時它與被粘接的表面具有相近的膨脹系數(shù)和收縮率，有利于消除應(yīng)力集中，提高內(nèi)聚強度。隔墻板施工方便快捷，勞動強度低，減少工程投資，降低工程總造價成本.等特點，是各類住宅、醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓等民用和工業(yè)建筑的分戶、分室、廚房、衛(wèi)生間等非承重墻壁及陽臺、攔板、高層框架結(jié)構(gòu)的理想內(nèi)隔墻。

多功能臥模輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)設(shè)備多用途：一機多用，墻板長度、厚度可調(diào)，適合生產(chǎn)GRC隔墻板、菱鎂板、石膏板、陶粒板、復(fù)合夾心板，實心板等多種輕質(zhì)板材；設(shè)備、技術(shù)成熟，穩(wěn)定可靠，耐久性好；輕質(zhì)隔墻板與傳統(tǒng)型板材的區(qū)別：1、建筑面積：在如今的房價前，許多建筑商開始尋找，并能減少建筑面積，并不得影響的建筑性能材料的分區(qū)。自動化生產(chǎn)：該設(shè)備上料系統(tǒng)計量準確，采用自動模具車、自動拖板機，自動化程度高；攪拌系統(tǒng)攪拌均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、生產(chǎn)；澆筑模具精度準確，嚴密性好，安裝方便，所產(chǎn)板材外形穩(wěn)定，不變形，不開裂；模具牽引、轉(zhuǎn)換系統(tǒng)安全可靠，操作簡單，節(jié)省空間。