近年來，隨著農(nóng)民數(shù)量的增加，塑料顆粒機(jī)行業(yè)發(fā)展迅速。使用塑料造粒機(jī)時，我通常會進(jìn)行調(diào)試，但有些問題需要注意。然后下面的文章將解釋調(diào)試顆粒機(jī)時應(yīng)該注意的問題。

首先要了解了解顆粒機(jī)的飼料性能和操作流程。

2.調(diào)試前，檢查塑料破碎機(jī)具體設(shè)備的運(yùn)行情況。

3.了解與使用塑料顆粒機(jī)?？灼ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒度。原料粒度要細(xì)，但不要太細(xì)。建議粗、中、細(xì)適宜，理想粒度分布。

4.調(diào)試前，檢查造粒機(jī)使用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓和疏水功能，以確保造粒過程中所需的干燥飽和調(diào)質(zhì)蒸汽，并確保減壓閥后始終有0.058-0.4兆帕的蒸汽。

塑料造粒機(jī)不同階段的操作注意事項

1.進(jìn)料作業(yè)

操作人員進(jìn)行進(jìn)料作業(yè)，一定要控制好溫度，如果剛開機(jī)時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，這主要是模頭溫度過高造成的，等稍一冷卻即可正常，一般情況無須停機(jī)。正常情況下，塑料顆粒機(jī)主機(jī)螺桿溫度定在200度左右，副機(jī)螺桿的溫度一般定在160度左右。

2.拉絲冷卻

在對加工好的塑料進(jìn)行出料作業(yè)時，一定要看好水溫，水溫太低容易斷條，水溫太高容易粘連，一般情況下塑料顆粒機(jī)工作需要板式換熱器幾十分鐘就需要有一次水的循環(huán)，以保持溫度不至升高。

3.切粒作業(yè)

在把加工好的塑料進(jìn)行切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞塑料切粒機(jī)。如果出料比較細(xì)或斷條，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須更換網(wǎng)片。

       塑料造粒機(jī)操作包括機(jī)器的裝置、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，使用塑料造粒機(jī)時應(yīng)特別注意其特點。

 　　塑料造粒機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作：塑料造粒機(jī)操作時，檢查設(shè)備中水、電、氣個系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；鋪機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

 　　塑料造粒機(jī)裝機(jī)頭及定型套，根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。塑料造粒機(jī)在操作時，選按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料，加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。

塑料造粒機(jī)的正確操作規(guī)程：

由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實際操作。正確的使用塑料造粒機(jī)可以很大程度上減少由于錯誤操機(jī)而導(dǎo)致的機(jī)械故障和機(jī)械備毀壞，大大地延長了機(jī)和可靠性。

開車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正常可靠，防護(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸良好。