高壓電機(jī)起動(dòng)柜作業(yè)原理：于繞線電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子回路之中串入電解液當(dāng)作電阻，并且歷經(jīng)變更電解液的濃度以及修改兩較板間的間隔使串入電阻電阻于起動(dòng)過程之中依舊符合電機(jī)機(jī)械特性對(duì)于串入電電阻的要求，進(jìn)而使電動(dòng)機(jī)于取得為小起動(dòng)轉(zhuǎn)矩以及為大起動(dòng)電流的情況之下皆勻升速，穩(wěn)定制動(dòng)。在日常運(yùn)行中需要經(jīng)常檢查變阻器的液位、溫度是否正常，檢查各接線連接是否完好，接觸是否緊密。制動(dòng)完結(jié)，電氣開關(guān)短接轉(zhuǎn)子回路。

   對(duì)籠型電機(jī)而言，高壓電機(jī)起動(dòng)柜有兩種方案，對(duì)星型接法的電機(jī)，如星點(diǎn)能開啟，原理和繞線電機(jī)水阻柜的原理真正相近，對(duì)角型接法或是星點(diǎn)不能開啟的籠型電機(jī)，水阻柜可以串接于定子回路之中，電機(jī)發(fā)起完之后需把水阻柜使用斷路器隔擺脫，以此隔熱阻柜長(zhǎng)年電荷引起安全事故。高壓水阻柜性能特點(diǎn)1、起動(dòng)電流小，起動(dòng)電流可控制在額定電流的2-3。目前，不少水阻柜出產(chǎn)廠家于規(guī)劃以及盛產(chǎn)時(shí)為減少成本，水阻柜僅采用一臺(tái)真的空斷路器，電機(jī)發(fā)起完工之后水阻柜任然電荷，這是不安全性的，倘若水箱損壞，液體泄漏，必然引起安全事故。

JSYQ系列起動(dòng)器電解液配制方法：

1)、配制液體電阻

取隨設(shè)備配送的電解粉適量用蒸餾水溶解后，均勻地倒入三個(gè)水箱中，然后再分別加入蒸餾水，一直加到各水箱液面離水箱蓋板10cm左右。

2)、根據(jù)公式大致配好電解粉，由伏安法測(cè)量電阻是否合適。

串入定子每相中的電阻值 其中，Ue為電機(jī)額定電壓，Ie為電機(jī)額定電流，n為電機(jī)起動(dòng)的起動(dòng)電流倍數(shù)，Ro為串入定子回路的水阻阻值。

注意事項(xiàng)

1、起動(dòng)完畢后，液阻箱內(nèi)液體仍帶有高壓電，嚴(yán)禁觸摸電解液、極板等帶電部分，同樣應(yīng)避免接觸液阻箱。

2、只有“允許起動(dòng)”燈亮后，才可起動(dòng)主電機(jī)。若起動(dòng)器復(fù)位后“允許起動(dòng)”燈不亮，應(yīng)檢修后才可使用起動(dòng)。

3、用一段時(shí)間又重新啟用起動(dòng)器，應(yīng)先檢查水箱是否擺正，液面是否達(dá)到規(guī)定的高度，動(dòng)極板是否升降自如。

4、當(dāng)因設(shè)備檢修或其他原因?qū)е缕饎?dòng)器工作電源相序發(fā)生變化而初次上電時(shí)，一定要注意極板移動(dòng)方向。

5、若起動(dòng)柜空試時(shí)正常，而電機(jī)運(yùn)行時(shí)起動(dòng)柜液溫過高甚至“開鍋”(水箱冒水汽)，是因電機(jī)星點(diǎn)接觸器吸合不好所致。應(yīng)立即停機(jī)檢修。否則，易引起水箱變形甚至損壞。

導(dǎo)電極板和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障 5.1 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障 水阻柜常見的傳動(dòng)方式是電機(jī)通過皮帶輪減速后由絲桿拖動(dòng)傳動(dòng)架在導(dǎo)軌或?qū)Р蹆?nèi)上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌與滑塊結(jié)合面越緊密，則傳動(dòng)架在升降過程中越平穩(wěn)。不經(jīng)仔細(xì)查找難以察覺，需要有經(jīng)驗(yàn)的維修人員才能正確判斷和處理。其常 見故障為滑塊松動(dòng)、滑塊卡滯和傳動(dòng)皮帶張力不當(dāng)。因而在日常維修保養(yǎng)中要經(jīng)常注意傳動(dòng)機(jī)械的潤(rùn)滑，及時(shí)調(diào)整皮帶的松緊程度。對(duì)變阻器生產(chǎn)廠來說，導(dǎo)軌、滑 塊、絲桿一定要進(jìn)行精加工。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度對(duì)電機(jī)啟動(dòng)性能也有一定影響，運(yùn)行速度過快，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間短，運(yùn)動(dòng)過程中的沖擊力相應(yīng)增大，行程開關(guān)受沖撞造成開關(guān)過度磨損，且容易產(chǎn)生行程過沖。因而導(dǎo)電極板傳動(dòng)架的上下升降線速度不宜超過20mm/s，啟動(dòng)過程時(shí)間一般在25～40s之間。 5.2 導(dǎo)電極板故障 導(dǎo)電極板以電解銅和合金材料為主，粉末冶金或鑄造材質(zhì)的導(dǎo)電板厚度較大，通常在12mm以上，耐機(jī)械沖擊和耐腐蝕性能較強(qiáng)，但導(dǎo)電性較差;電解銅導(dǎo)電極板 通常厚度為4～5mm，機(jī)械強(qiáng)度較差，在長(zhǎng)期運(yùn)行中容易引起變形。嚴(yán)重時(shí)曾發(fā)現(xiàn)過厚度2～3mm的電極在使用中出現(xiàn)極板卷曲事故。同時(shí)電解銅導(dǎo)電極板易受 電解液腐蝕，在表面出現(xiàn)一層深綠色氧化物，時(shí)間長(zhǎng)久后也會(huì)對(duì)啟動(dòng)帶來不良影響。能在其外表均勻鍍錫，以增加防腐性能。不論是合金材質(zhì)或電解銅材質(zhì)都應(yīng) 該定期進(jìn)行清洗。 安裝導(dǎo)電極板時(shí)必須注意水平度和垂直度，確保運(yùn)行中上、下導(dǎo)電極板平面間保持平行。

啟動(dòng)性能不理想

7.1 啟動(dòng)電流大 電解液濃度過大即電阻值小，會(huì)引起電機(jī)啟動(dòng)電流增大，對(duì)電網(wǎng)沖擊變大。因而一般要求變阻器箱體盡可能大，以保證有足夠的熱容量，否則，應(yīng)考慮擴(kuò)大箱體容積。要將濃度偏大的溶液進(jìn)行稀釋比較麻煩，需先將箱體內(nèi)溶液用小水泵或其它設(shè)備取出部 分，使箱內(nèi)液面顯著下降后，再加入純凈水以稀釋溶液濃度，使溶液電阻與計(jì)算值相接近。當(dāng)然電機(jī)啟動(dòng)電流的大小與機(jī)械負(fù)荷的變化也有一定關(guān)系。 正常運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后發(fā)生啟動(dòng)電流增大，如果不存在機(jī)械等方面原因，一般需要對(duì)變阻器內(nèi)電阻值重新測(cè)量，特別是高溫環(huán)境下或干燥冬季的過量蒸發(fā)容易使箱體內(nèi) 水分大量減少，引起溶液濃縮而阻值顯著減小。因而有必要經(jīng)常對(duì)箱體內(nèi)液位進(jìn)行檢查和觀察，以防出現(xiàn)不正常現(xiàn)象。一般水阻柜使用說明書認(rèn)為:用液體變阻 器啟動(dòng)時(shí)可以將啟動(dòng)電流控制在1.1～1.2倍電機(jī)額定電流范圍內(nèi)。而我們?cè)诠S企業(yè)中自行調(diào)試時(shí)往往以設(shè)備能順利啟動(dòng)為前提，盡可能降低啟動(dòng)電流，因而 通常都將啟動(dòng)電流控制在等于或小于電機(jī)額定電流范圍內(nèi)。 7.2 二次沖擊電流大 一臺(tái)配置合理的水阻柜能夠使啟動(dòng)過程中電流變化接近一條直線。二次沖擊電流是指電機(jī)由啟動(dòng)轉(zhuǎn)入運(yùn)行過程時(shí)出現(xiàn)的一個(gè)較大的短暫沖擊電流值。一般認(rèn)為由 啟動(dòng)電阻配置不當(dāng)或電機(jī)沒有完成啟動(dòng)過程而提前進(jìn)入運(yùn)行引起。合理調(diào)整啟動(dòng)電阻值，調(diào)整動(dòng)、靜電極板間行程以延長(zhǎng)啟動(dòng)時(shí)間都是常用方法。此外還可考慮減慢 變阻器升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度來增加啟動(dòng)時(shí)間。 7.3 啟動(dòng)速度慢 電解液濃度過小，電阻值大，易出現(xiàn)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩顯著減小而電機(jī)無法正常啟動(dòng)，即使能勉強(qiáng)啟動(dòng)，啟動(dòng)結(jié)束后的二次沖擊電流也相當(dāng)大。如果出現(xiàn)這類情況，一般首先 應(yīng)考慮電阻液配置方面存在的問題。檢測(cè)后如果確認(rèn)需要降低電阻值，可有40～60℃溫水溶解少量粉狀碳酸鈉作為母液，逐相均勻摻入電液箱內(nèi)以降低電阻值， 但需隨時(shí)測(cè)量電阻具體數(shù)值，切忌過度。直至能滿足啟動(dòng)要求為止。