深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

高精密度： 采用臺灣進口高精密度直接導軌， 高精密度滾珠絲桿， 確保機床精度。

自動加油系統(tǒng)：確保機床絲桿、導軌的使用壽命。

光柵尺：實時跟蹤，使用戶操作更加方便、快捷。

精密度耐磨導絲嘴：減少鉬絲的抖動，拋離現(xiàn)象。

節(jié)能：極低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

主要技術特點 Main Features：

：采用進口高等級滾珠絲桿副；

高光潔度：采用多種切割方式，可實現(xiàn)多次切割，媲美慢走絲機床；

一般 可在 0.1—0.5 ㎜范圍內(nèi)選用。對于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的 過渡圓，為了得到良好的凸凹模配合間隙，一般在圖形拐角處也要加一個過渡圓。在線切割行業(yè)，有些參數(shù)設置只有廠家知道，可能連專業(yè)的線切割維修師傅都搞不定。因為電極 絲加工軌跡會在內(nèi)拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過渡圓。

2. 計算和編寫加工程序

編程時，要根據(jù)配料的情況，選擇一個合理的裝夾位置，同時確定一個合理的起割點和切割 路線。起割點應取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減 少模具變形為原則，一般應考慮使靠近裝夾著一邊的圖形后切割為易。

三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問題 由于紫銅件不同于其它鋼材料，當厚度超過 50mm 時，中走絲線切割操作者如仍按加 工鋼材料工件時使用的電參數(shù)來加工，就會發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲 等現(xiàn)象。要正常加工采取的相應措施主要有： （1）不能使用已經(jīng)用過較長時間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且采用 JR-1A、 JR-3A、JR-4、南光-Ｉ工作液。去掉較少一邊廢絲，把剩余鉬絲調整到貯絲筒上的適當位置繼續(xù)使用。因為銅材料粘，舊乳化液中的雜質較難沖掉，還會使紫銅加 工時的導電性能受到影響。 使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。 并且上述推薦的工作液 由于電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排 屑。