德州巨泰深孔加工刀具的工藝特點(diǎn)，數(shù)控刀具深孔加工在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。 　　

數(shù)控刀具深孔加工在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。

德州巨泰深孔加工刀具切屑排除困難，必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

德州巨泰深孔加工刀具為了保證數(shù)控刀具深孔加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

普通的數(shù)控刀具深孔加工可采用加長或接長麻花鉆進(jìn)行加工，對于特深孔(L/d>20～100)則必須在專用設(shè)備、數(shù)控刀具深孔加工專用深孔加工機(jī)床上用深孔刀具進(jìn)行加工。一種深孔加工刀具，包括管狀的刀體和與刀體一起組配形成加工功能部的的粗鏜部、刮削部及滾壓部。

數(shù)控刀具深孔加工對于內(nèi)孔加工例如內(nèi)孔車削和鏜削來說，一般的鋼制刀桿在其懸伸比達(dá)到4xd左右時(shí)性能達(dá)到極限，繼續(xù)加長懸伸比的話則無可避免的面臨著振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)控刀具深孔加工鉸削。在加工時(shí)，由于軸向力的影響，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng)，孔的長徑比(孔深度與直徑之比)越大，刀具剛性對加工精度的影響就越大。鉸削和鏜削相比往往能夠達(dá)到更高的效率，因?yàn)殂q刀的齒數(shù)較多。但是鉸刀和鏜刀相比無法修正孔的位置精度。因此在需要精加工而對孔的位置精度又沒有太高要求的時(shí)候我們可以考慮使用鉸刀而不是鏜刀。