研磨機(jī)屬于典型的自動(dòng)化設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)包括工件工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件調(diào)整機(jī)構(gòu)、研磨輪進(jìn)給及壓力控制機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制系統(tǒng)四大部分。研磨加工過(guò)程就是利用游離磨粒對(duì)零件表面進(jìn)行刮削和擠壓去除材料的過(guò)程，達(dá)到提高平面度和降低表面粗糙度的目的。

PLC的出現(xiàn)，為研磨機(jī)、拋光機(jī)的飛躍做出了很大的貢獻(xiàn)，可以說(shuō)是一個(gè)質(zhì)的改變。它取代了傳統(tǒng)的繼電器，在新的發(fā)展中占了很大的比重。在古典拋光過(guò)程中，拋光膜的表面的形狀容易變化，需要隨時(shí)進(jìn)行修整，這就要求作業(yè)人員有較高操作技能，必須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的培訓(xùn)才能掌握，而且生產(chǎn)效率低。它為機(jī)器的自動(dòng)控制，為車(chē)間、工廠(chǎng)的生產(chǎn)提高了很大的效率。在平面研磨機(jī)上也是采用的PLC程控系統(tǒng)，在很大程度上縮短了出產(chǎn)時(shí)間，提高我們的生產(chǎn)效率。也可以很大的節(jié)約人工。讓研磨拋光變得更加便利。

輥刷拉絲方式的優(yōu)點(diǎn)是：  

1）可以適合大面積拉絲，因?yàn)槔z采用的是線(xiàn)接觸的方式，而非平壓式方式的面接觸，從而避免了大量熱量的產(chǎn)生。同時(shí)使用的是不織布結(jié)構(gòu)研磨產(chǎn)品，有很好的冷研磨效果。（不織布結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)將在后面拉絲研磨產(chǎn)品里具體介紹）。另外，不織布輥刷可以很寬（3M公司的不織布輥刷輥刷寬度可達(dá)1219mm），被加工的板材也可以很長(zhǎng)。該鋼的組織特點(diǎn)是在固溶或退火狀態(tài)時(shí)具有奧氏體加體積分為5%~20%的鐵素體組織。  

2）用這種拉絲方式，拉絲表面可以帶一定曲率，甚至是小突臺(tái)例如文字標(biāo)識(shí)等，因?yàn)椴豢棽驾佀⒂泻芎玫馁N服性（不織布結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)將在后面拉絲研磨產(chǎn)品里具體介紹）。  

3）可以連續(xù)作業(yè)，提高了生產(chǎn)的效率。  

4）一種輥刷，采用振動(dòng)和不振動(dòng)可以產(chǎn)生兩種拉絲線(xiàn)紋效果。   不織布輥刷拉絲的線(xiàn)紋不具有凹凸的手感，但線(xiàn)紋的視覺(jué)感觀(guān)明顯。

　　影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點(diǎn)：

　　其一：合金元素的的含量，一般地說(shuō)鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會(huì)生銹的。

　　其二：生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會(huì)影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼廠(chǎng)無(wú)論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠(chǎng)設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過(guò)程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會(huì)生銹。至今，拋光技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)達(dá)到了頂峰，各種拋光設(shè)備在中國(guó)都有生產(chǎn)，比如：超聲波拋光機(jī)，滾筒式拋光機(jī)，雙面拋光機(jī)，平面拋光機(jī)，離心式拋光機(jī)，振動(dòng)拋光機(jī)。

　　其三：外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會(huì)生銹的。