化學(xué)沉鎳價格鎳層上有針洞、麻點

產(chǎn)生原因：鍍層內(nèi)有動物膠、油污等有機(jī)雜質(zhì)，這些無導(dǎo)電能力的有機(jī)雜質(zhì)會粘附在零件表面，Ni2 無法在其上放電沉積;未粘附有機(jī)雜質(zhì)的地方，鍍層繼續(xù)沉積增厚。如此一來，便形成凹坑式的針洞或麻點。

排除方法：除有機(jī)雜質(zhì)時，先用2～3 mL/L的H202氧化液內(nèi)的有機(jī)雜質(zhì);然后在攪拌條件下將2～3g/L的粉狀活性炭加入液內(nèi)，并加溫至60～70℃，繼續(xù)攪拌0.5 h，靜置3，4 h或過夜：后過濾，試鍍。

化學(xué)沉鎳價格鍍層不光亮

產(chǎn)生原因

某電鍍廠因任務(wù)緊張而未注意到鍍液中的鎳板損耗情況，當(dāng)鍍層出現(xiàn)不光亮甚至呈灰白色時，仍認(rèn)為是鍍液中光亮劑不足而補(bǔ)充光亮劑。當(dāng)2種光亮劑的補(bǔ)充量到達(dá)工藝規(guī)范后，情況仍未改善，此時方才檢查鍍槽及鍍液組成，發(fā)現(xiàn)陽極板太少太短。陽極板太少太短時，不但影響到鍍液內(nèi)Ni2 的補(bǔ)充，還會影響到Ni2 的遷移速度及晶格生成與晶體長大的速度，致使鍍層不光亮。

排除方法

盡量按陰/陽極面積之比的要求，購買電鍍級的鎳板、鎳球或鎳角，清洗干凈后掛在陽極棒上或裝入陽極鈦籃內(nèi)。

化學(xué)鍍鎳鍍液溫度對于鍍速和鍍層質(zhì)量的影響

鍍液溫度對于鍍層的過程有很大的影響，會影響鍍液的穩(wěn)定性以及鍍層的質(zhì)量等，所以要控制好溫度。下面就和大家說說化學(xué)鍍鎳過程中，溫度的變化對電鍍過程的影響。

化學(xué)鍍鎳過程中，金屬離子沉積的速度快慢是與溫度的高低成正比的，也就是化學(xué)鍍鎳溶液的溫度越高，那么它的沉積速度就越快，如果化學(xué)鍍鎳溶液的溫度越低，那么它的沉積速度就越慢。

但是采用這種升高化學(xué)鍍鎳鍍液的溫度來加速沉積速度的辦法并不可取，因為鍍液在高溫下，有可能使鍍液發(fā)生分解反應(yīng)，這就降低了鍍液的使用時間。因此，我們要弄清每一種化學(xué)鍍鎳溶液在哪個溫度下，沉積的效果好，而且還不影響鍍液的穩(wěn)定性。