換熱器

       換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用廣泛。

　　換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；④減小板片厚度板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與板式換熱器的承壓能力有關。也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。

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焊接式板式換熱器

       換熱器發(fā)展歷史

       發(fā)展歷史二十世紀20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器，結構緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機發(fā)動機的散熱。30年代末，瑞典又制造出第yi臺板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強腐蝕性介質(zhì)的換熱問題，人們對新型材料制成的換熱器開始注意。阿法拉伐換熱器板片巧克力式分流區(qū)的專利設計:1、即使最寬的板片，也能使流體充分均勻地分布在板片的各個角落。

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板式換熱器發(fā)生故障的原因和處理方法

       雖然板式換熱器有眾多優(yōu)勢，但是，為了保證板式換熱器在工作中的的正常運行，并延長其關鍵部件的使用年限，了解并掌握板式換熱器出現(xiàn)故障的原因和處理方法就顯得尤為迫切了。下面嘉興裕隆小編和大家分享下板換的常見故障的原因和解決辦法。

       一、常見故障產(chǎn)生的原因

        1.外漏

        ①由于板片變形導致組裝錯位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻。④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。

        2.串液

        ①泄漏槽處有輕微滲漏。②板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。③操作條件與設計要求不相符。④板材選擇不當導致板片被腐蝕從而產(chǎn)生裂痕。

        3.壓降過大

        ①換熱器工作一段時間后，若不清洗，板片表面結垢后會引起壓降過大。②板式換熱器shou次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。③運行系統(tǒng)管路的清洗不規(guī)范，導致許多臟物進入換熱器的內(nèi)部，引起壓降過大。

       二、處理方法

        ①對換熱器進行解體，并對變形部位進行修理或更換板片。②在外漏部位做好標記，然后在換熱器解體后逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應保持均勻一致。板式換熱器有如下優(yōu)點：第i一，傳熱系數(shù)高：板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般是管殼式換熱器的3—5倍。④重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附于墊片密封面。

       ①板式換熱器板片材料要合理匹配。②換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求。③調(diào)整運行參數(shù)使其符合設計條件。④更換有裂痕的板片時，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂痕。

       ①對新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗一次。② 二次循環(huán)水zui好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水。③對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法。

       如需購買板式換熱器或有板式換熱器方面的相關問題，歡迎咨詢我司在線客服或致電電話客服，我們將為您提供真誠的服務！

導致空調(diào)板式換熱器損壞的因素

導致空調(diào)板式換熱器損壞的因素有以下4點：

1.銅管穿孔。一般空調(diào)板式換熱器質(zhì)量不好比較多見，或外力作用或清洗管路導致的銅管穿孔。

2.銅管堵塞?？照{(diào)板式換熱器內(nèi)部換熱介質(zhì)臟有雜質(zhì)或清洗不干凈。

3.換熱翹片臟。空調(diào)板式換熱器的工作環(huán)境（這個為與空氣換熱才有）水-水換熱器則無。

4.銅管內(nèi)壁結垢。多見為水介質(zhì)，溫度過高（高于55攝氏度）。

焊接式板式換熱器