單機(jī)濾筒除塵器工作原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，在折疊濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下，空氣從筒處透過濾料進(jìn)入筒內(nèi)，進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出。粉塵在濾料表面上越積越多、阻力越來越大，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行。濾筒在除塵設(shè)備中既可以垂直布置在箱體花板上，也可傾斜布置在花板上，但依清灰效果看，垂直布置更加合理。

特點(diǎn)

濾筒是一種用來進(jìn)行過濾的筒狀元件，一般分為用來過濾氣體介質(zhì)和過濾液體介 質(zhì)的濾筒。它的材質(zhì)有木漿纖維濾紙，或紡粘法聚酯纖維無紡布，它是利用濾材表面形成的微小透氣組織阻擋掉氣體中的粒狀物質(zhì)，從而凈化空氣。

安裝

1、濾筒裝配時與花盤、及結(jié)合處均應(yīng)嵌入密封墊確保密封。

2、人孔門及法蘭處的聯(lián)接均應(yīng)嵌入密封膠墊，保證其氣密性。

3、減速傳動機(jī)構(gòu)安裝后要保證轉(zhuǎn)動靈活，旋臂噴口于花盤應(yīng)保持40-50mm距離。

4、傳動三角帶要松緊適當(dāng)。

適用范圍

適用于電力、電子、制藥、化工、冶煉、造船、機(jī)械鑄造、水泥建材等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的凈化處理。

濾筒式除塵器使用行業(yè)以及使用注意事項

濾筒除塵器其分為多系列:

A系列大容量設(shè)計,可回收大顆粒、大量碎屑、固液混合物及少量液體等物質(zhì).適用于機(jī)械制造、金屬加工、塑料工藝等多鐘場所.

L系列可回收大顆粒,大量碎屑,固液混合物及少量液體等物質(zhì),適用于、電子、食品加工、機(jī)械制造、金屬加工等場所.

O系列中央吸塵,除塵系統(tǒng)的主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,一個機(jī)器可配多個吸風(fēng)口.適用于化工、電子等行業(yè).

當(dāng)然說完濾筒除塵器設(shè)備的系列使用范圍，就是濾筒式除塵器使用需要注意的一些問題了。

1、普通型機(jī)器嚴(yán)禁在場所使用.

2、非特殊材料濾袋不可吸有燃著的火種及超高溫廢料.

3、在沒有濾芯、濾清器的情況下嚴(yán)禁使用,否則將直接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞.

4、當(dāng)濾筒除塵器濾芯、濾清器發(fā)生破損情況下,應(yīng)及時進(jìn)行更換,不可繼續(xù)使用.

5、儲塵桶積蓄過多雜物應(yīng)及時清理,并定期清理濾芯和濾清器,保證暢通.

6、吸塵軟管不可被壓扁、、磨損;后箱體外殼處溫度較高,尤其在連續(xù)工作很長時間后,注意燙1傷.

7、吸塵器過載后,控制箱內(nèi)熱繼電器將會自動切斷電源,此時必須拔下電源插頭,查明原因,待熱繼電器復(fù)位后,再行使用.

8、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,放置于清涼干爽處. 這樣可以有效的延長工業(yè)除塵器的使用壽命.

濾芯除塵器的除塵效果怎么樣?

濾芯式除塵器機(jī)組是目前國內(nèi)除塵效率的除塵設(shè)備,濾芯、噴吹閥、控制系統(tǒng)均采用世界進(jìn)口產(chǎn)品。濾芯采用聚酯腹膜燒法而成為一種超微濾網(wǎng)，對亞微米粒的過濾效率可達(dá)99.99%，壓縮空氣吹清灰使濾材還原，控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面，可實現(xiàn)全自動控制。

濾芯除塵器設(shè)計原理：

科翰環(huán)保濾芯除塵器獨(dú)特設(shè)計，從沉流箱體的后垂結(jié)構(gòu)，到簡便的檢修部門都力求簡化其維修，使濾芯拆換更安全、更快捷、更簡便。由于除塵機(jī)組有較長的使用壽命和優(yōu)異的集塵和清灰能力，因此能保證長時間運(yùn)行，但當(dāng)需要更換濾芯時，其快捷、簡便甚至不用工具就能拆卸和換裝。

濾筒的過濾面積

濾筒的過濾面積

   濾筒過濾面積是指濾筒上濾材展開的有效面積。這里小編來給大家解釋一下：  

1、濾筒垂直布置時，濾筒越高對節(jié)約整體成本越有利。但濾筒過高清灰會較困難，目前國際上一般的濾筒也是2米。  

2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度越高，濾材折疊數(shù)可選少一點(diǎn)，折寬選淺一點(diǎn)即過濾面積少一點(diǎn)這樣更有利于清灰。

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