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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 07:24  
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金華康全包裝材料有限公司產(chǎn)品主要包括流延膜、CPE、EVA、壓花膜、復(fù)合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墻貼膜等。
低密度聚乙烯薄膜的加工工藝及條件
1、 低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻,但由于價(jià)格較高,目前很少使用。比如:鍍鋁塑料薄膜主要用于一些干燥、膨化食品包裝以及一些、化妝品包裝上,因?yàn)殄冧X是其特性,可以遮光、防紫外線。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級(jí)PE顆粒經(jīng)吹塑機(jī)吹制而成的,成本較低,所以應(yīng)用為廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性,耐冷凍,可水煮。
2、 加工條件擠出機(jī)溫度140-180攝氏度,機(jī)頭口模溫度170-180攝氏度,吹脹比2--3,拉伸比3--4,螺桿轉(zhuǎn)速10--60r/min;可在LDPE中添加劑25%的線型低密度聚乙烯料(LLDPE),以增加其強(qiáng)度。

五層共擠蒸煮收縮膜的每一層應(yīng)符合什么要求?
內(nèi)層層是熱封合層,即能夠利用常規(guī)的見(jiàn)解加熱的方法實(shí)現(xiàn)熔合,熔合界面必須有足夠的熱穩(wěn)定性,以便于在高于或低于環(huán)境溫度下加工密封在袋內(nèi)的食物時(shí),阻止氣體或液體滲漏。
為了適應(yīng)袋內(nèi)水煮應(yīng)用,熱封合封口應(yīng)當(dāng)能夠長(zhǎng)時(shí)間地在潮濕的空氣或蒸汽環(huán)境中或浸沒(méi)在熱水中,經(jīng)受住升高的溫度(71-72℃或更高的溫度),同時(shí)熔合界面能夠承受在消毒溫度條件下由于相對(duì)密封于袋內(nèi)食物的伸縮引力的張力。
因此——●層應(yīng)選用乙烯無(wú)規(guī)共聚物,含量大于90%,熔點(diǎn)129-136℃之間。●另外,薄膜內(nèi)層肉類黏附附屬性可以通過(guò)表面進(jìn)行控制,包括是否作表面處理以及處理的程度,例如通過(guò)電暈放電處理。
肉類粘附性高的薄膜可以減少水煮烹調(diào)時(shí)的肉汁損失,如果不阻止肉汁損耗,可能導(dǎo)致產(chǎn)品重量損失。此外,對(duì)于需要保留加工的包裝膜,為方便加工后再銷售或使用,水煮殺菌時(shí)肉汁損失可能使產(chǎn)品外觀不能令人滿意。
肉類粘附性低的薄膜可以在水煮消毒后就立即從食物上剝離,食物則被進(jìn)一步加工或包裝。

CPE流延膜具有的加工精度
多層共擠CPE流延膜擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺(tái)或2臺(tái)以上的擠出機(jī)通過(guò)一個(gè)多流道的復(fù)合模頭,匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜,并通過(guò)急冷輥成型的技術(shù)。多層共擠流延膜擠出技術(shù)也是傳統(tǒng)的生產(chǎn)薄膜的擠出生產(chǎn)工藝。在吹塑薄膜成型過(guò)程中,根據(jù)擠出和牽引方向的不同,可分為平吹、上吹、下吹三種,這是主要成型工藝也有特殊的吹塑法,如上擠上吹法。采用這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜,且具有很高的加工精度,尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時(shí),這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能,同時(shí)又能保持的尺寸精度。所制得的流延膜具有優(yōu)良的光學(xué)性能和厚薄均勻度,并且由于采用急冷輥可以獲得很高的生產(chǎn)速度,并改善薄膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)。
