不銹鋼鍛件原材料的計(jì)算方法：

  l. 直接計(jì)算法。

根據(jù)鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長(zhǎng)度，直接計(jì)算出原材料的質(zhì)量。

 2. 算料盤計(jì)算法.    

（l）圓、方鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則    

 若需算出每一種圓（方）鋼的質(zhì)量時(shí)，應(yīng)將方圓部的圓（方）的標(biāo)線和已知直徑的數(shù)字對(duì)準(zhǔn)，再看物體的長(zhǎng)度數(shù)字。相對(duì)應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。      

（2）扁鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則      

計(jì)算扁鋼（橫截面為矩形）的質(zhì)量時(shí)，應(yīng)將扁鐵部寬與厚的數(shù)字相對(duì)，再看物體的長(zhǎng)度數(shù)字，相對(duì)應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。    

（3）鋼球質(zhì)量計(jì)算規(guī)則      

 把球的標(biāo)線，對(duì)在直徑數(shù)字上，再看直徑數(shù)字相對(duì)的數(shù)字就是球的質(zhì)量。    

（4）六角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則      

 先計(jì)算內(nèi)切圓料的質(zhì)量，再加上角的質(zhì)量。即先算出不銹鋼鍛件內(nèi)切圓料質(zhì)量后，把“6 角” 對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)線上，再?gòu)牟槌鲆延?jì)算出的值，在上與此對(duì)應(yīng)的數(shù)就是加角后的質(zhì)量。      

（5）八角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則      

 與六角相同，加角時(shí)把“角”對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)線上即可。      

（6）算料盤上的乘、除法運(yùn)算規(guī)則      

 先在找被乘數(shù)并對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)，再在找出乘數(shù)，乘數(shù)對(duì)著的數(shù)就是積；先在找被除數(shù)，再在找出除數(shù)并對(duì)準(zhǔn)被除數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)對(duì)著的數(shù)就是商。      

 計(jì)算出不銹鋼鍛件的體積或質(zhì)量，再考慮工藝余料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規(guī)格。然后，根據(jù)“體積不變定律”的基本公式，計(jì)算出下料長(zhǎng)度。        

3. 圖算法。

山西?鍛件

鍛件生產(chǎn)的加熱目的和加熱方法

坯料（鍛件原材料）鍛前加熱是整個(gè)鍛造過程中一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)，對(duì)提高鍛造生產(chǎn)率，保證鍛件質(zhì)量，以及節(jié)約能源消耗和降低產(chǎn)品成本等都有直接的影響。

一、加熱的目的和要求

（1）加熱的目的

提高金屬的塑性，降低金屬變形抗力，使之易于成形，并獲得良好的鍛后組織和力學(xué)性能。

（2）加熱的要求

①在金屬材料所允許的導(dǎo)溫性和內(nèi)應(yīng)力的條件下，以快的速度加熱到預(yù)定的溫度，提率，節(jié)約能源。

②盡可能減少加熱金屬吸收有害氣體，如氧、氫、氮?dú)獾葰怏w，減少氧化、脫碳或氫脆等缺陷，提高加熱質(zhì)量。

③在低溫加熱階段，要防止因加熱不當(dāng)而使金屬截面的外層與心部產(chǎn)生過大的溫差，以致造成過大的熱應(yīng)力，再疊加其它內(nèi)應(yīng)力，引起材料。

④準(zhǔn)確實(shí)施給定的加熱規(guī)范，如加熱溫度、速度、時(shí)間和保溫等加熱條件，以防產(chǎn)生過熱、過燒等缺陷。

礦山鍛件

按設(shè)備重量計(jì)算，礦山設(shè)備中鍛件的比重為12-24%。礦山設(shè)備有：采掘設(shè)備、卷?yè)P(yáng)設(shè)備、破碎設(shè)備、研磨設(shè)備、洗選設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備。

鍛件

分為壓水堆和沸水堆兩類。站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內(nèi)構(gòu)件兩大類。不銹鋼鍛件缺陷的產(chǎn)生，與工藝過程密切相關(guān)，要正確識(shí)別缺陷的性質(zhì)，判斷缺陷的產(chǎn)生原因，不僅要熟悉檢測(cè)技術(shù)，采用正確的分析方法，掌握缺陷的宏觀、微觀特征，還要了解缺陷產(chǎn)生的過程和它與工藝之間的關(guān)系。壓力殼含：筒體法蘭、管嘴段、管嘴、上部筒體、下部筒體、筒體過渡段、螺栓等。堆內(nèi)構(gòu)件是在高溫、高壓、強(qiáng)中子幅照、硼酸水腐蝕、沖刷和水力振動(dòng)等嚴(yán)峻條件下工作的，所以要選用18-8奧氏不銹鋼來(lái)制作。