好的機(jī)械刀片應(yīng)該具有哪些因素？

那質(zhì)量好的機(jī)械刀片需要具備以下六點(diǎn)因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機(jī)械刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機(jī)械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

2、足夠的強(qiáng)度和韌性

要使機(jī)械刀片承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量機(jī)械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機(jī)械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強(qiáng)度和韌性的性能。機(jī)械刀片材料還應(yīng)具有在高溫下抗癢化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性。

4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。機(jī)械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機(jī)械刀片內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。

5、良好的工藝性能

為了便于機(jī)械刀片的制造，要求機(jī)械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

6、 經(jīng)濟(jì)性

經(jīng)濟(jì)性是機(jī)械刀片材料的重要指標(biāo)之一，優(yōu)良的機(jī)械刀片材料雖然單件機(jī)械刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分?jǐn)偟矫總€零件的成本則不一定很高。因此在選用機(jī)械刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果。

以上六點(diǎn)因素僅供參考，希望可以你提供幫助！

多軸撕碎機(jī)刀片是爪形刀。根據(jù)各公司的設(shè)計，安裝在二軸或四軸撕碎機(jī)上。分為三爪碎紙刀、八爪碎紙刀和十二爪碎紙刀。用于破碎、撕裂和擠壓，以減小物料尺寸。廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材等大體積廢棄物的粉碎。撕碎機(jī)刀片一般采用9CrSi、Cr12MoV和SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，硬度高，耐磨性好，但脆性大。適用于橡膠、纖維、紙張等軟性廢料。Cr12MoV和SKD-11是冷作模具鋼。這兩種材料性能相近，耐磨性和抗沖擊性強(qiáng)，適用于撕裂木廢料家具、高硬度塑料等。

?撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)要求及應(yīng)用范圍

撕碎機(jī)刀片一般也被人們稱為塑料撕碎機(jī)刀片，它一般都是采用65Mn彈簧鋼、SK5、T10等。然后再經(jīng)過熱處理，等它的硬度HRC52-55度才能算是制作成功，它的設(shè)計上塑料撕碎機(jī)刀生產(chǎn)廠家主要采用平刀設(shè)計分為粉碎動刀和定刀，一般一副撕碎機(jī)刀片為5片，一般都是由3片動刀和2片定刀組成。

然后再通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達(dá)到粉碎塑料材料的目的，通過調(diào)節(jié)撕碎機(jī)動刀可控制粉碎顆粒的大小。這種撕碎機(jī)刀主要分為全鋼的刀片和鑲鋼的刀片兩種，用于塑料粉碎上。適用于粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。 強(qiáng)力破碎機(jī)刀片，強(qiáng)力破碎機(jī)刀片主要使用在強(qiáng)力破碎機(jī)上刀片采用SK5T109crsi6CrW2Si等熱處理硬度HRC55-58。是用于大型塑料粉碎的一種撕碎機(jī)刀片。強(qiáng)力破碎機(jī)刀片的組成部分有定刀、螺旋滾刀、由螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來破碎塑料制品，可有效提高生產(chǎn)效率，粉碎顆粒均勻等優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)力破碎機(jī)刀片組合結(jié)構(gòu)制造工藝比平刀復(fù)雜具有抗沖擊、耐磨、耐高溫等特點(diǎn)。主要用于破碎片材、管材、型材、板材和包裝材料等塑料制品。