一般來講，過濾器在出廠前都已進(jìn)行檢漏測(cè)試，而且檢測(cè)的重點(diǎn)放在過濾紙本身的質(zhì)量和過濾紙與框架的密封質(zhì)量。但是由于液槽過濾器的結(jié)構(gòu)方式比較特殊，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)意想不到的情況而造成送風(fēng)口檢測(cè)時(shí)的泄漏現(xiàn)象。因此，很有必要對(duì)灌膠和接口密封的工藝要求進(jìn)行外觀檢查：

　　(1)槽內(nèi)四周的接口斷面接縫處，必須在灌膠前預(yù)先打硅膠(這一點(diǎn)很重要)。

　　(2)過濾器外框拼接處(尤其是四周拼角處)必須打膠密封處理。

　　(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應(yīng)該一氣呵成。反復(fù)拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是國產(chǎn)果凍膠。

建立健康檔案的必要性藥廠在招收員工之時(shí)，已經(jīng)對(duì)員工的健康狀況有了大概的了解。藥廠還需設(shè)定體檢規(guī)則，定期對(duì)員工進(jìn)行體檢。在潔凈室工作的人員會(huì)直接接觸藥品，至少每年要進(jìn)行一次體檢，不合格者應(yīng)該立刻調(diào)離崗位。藥廠建立個(gè)人健康檔案，以便于檢查、了解、個(gè)人健康的好壞情況。

養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣從事藥品生產(chǎn)過程的人員要做到勤洗手、勤洗澡，保持手部和身體其他部位的清潔，改掉不良的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)入潔凈室前必須更衣(潔凈室必須用防靜電材料的防護(hù)服)，并通過凈化設(shè)施對(duì)人進(jìn)行清潔處理。在藥品生產(chǎn)時(shí)還必須對(duì)身體尤其是口、鼻、頭發(fā)進(jìn)行覆蓋，防護(hù)服保護(hù)操作人員不受到生產(chǎn)環(huán)境不良因素的危害，而且會(huì)防止人對(duì)藥品產(chǎn)生污染。

潔凈室工作規(guī)程GMP的實(shí)踐表明大量的污染問題都是由于員工衛(wèi)生培訓(xùn)不夠和員工不遵守有關(guān)衛(wèi)生規(guī)程引起的。藥廠圍繞控制污染對(duì)員工開展相關(guān)的衛(wèi)生培訓(xùn)，還應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)在潔凈室工作的要求。在潔凈室工作的人員動(dòng)作應(yīng)該盡量緩慢，避免大幅度的運(yùn)動(dòng)，禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關(guān)物品帶進(jìn)潔凈室。工作人員盡量不帶病工作，打噴嚏和咳嗽會(huì)使周圍空氣中0．2～50m的塵粒驟然增加，破壞潔凈級(jí)別除了上述提及的基本內(nèi)容外，藥廠可根據(jù)實(shí)際情況制定適合的規(guī)程。