電泳設(shè)備的關(guān)鍵配件：

1.電泳槽

存裝電泳槽液，被涂物在其中進(jìn)行電泳涂裝。由確保目標(biāo)膜厚來決定槽容量，電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務(wù)。

2.槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)

用設(shè)置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出，進(jìn)行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發(fā)熱的涂裝面，除去擴(kuò)散的電解氣泡，由循環(huán)泵、槽內(nèi)配管、吹出噴嘴等組成槽內(nèi)配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。

3.槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)

4.熱交換器

交換掉電涂裝電能和泵工作的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成的熱量，確保槽液溫度穩(wěn)定〈28 ±1)℃。作為陰極電泳的陽(yáng)極，熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中，采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻；加熱用40~45℃的溫水。

5.電極和極液循環(huán)系統(tǒng)

除去電泳產(chǎn)生的剩余中和酸（HAc），保持中和濃度穩(wěn)定，達(dá)到電泳涂裝和維持槽內(nèi)酸濃度的目的。電極有隔膜電極和裸電極兩種，電極用耐酸不銹鋼（SUS316等）。

電泳設(shè)備工藝介紹

1、電泳：工件進(jìn)入電泳槽，于一定的條件下使涂料電沉積到工件上。

2、回收水洗：電泳涂裝不同于傳統(tǒng)涂裝，工件電泳獲得一層水不溶性涂膜，電泳完畢出槽后，會(huì)在其表面附帶出漆液，這些漆液需洗去，以避免不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。電極有隔膜電極和裸電極兩種，電極用耐酸不銹鋼（SUS316等）。同時(shí)，為提高涂料的利用率，又需對(duì)這些洗下來的漆液進(jìn)行回收，故電泳之后 一般均采用3至4級(jí)回收水洗，以加強(qiáng)水洗質(zhì)量與回收效果，實(shí)現(xiàn)回收水洗 的首要功能設(shè)備是UF，UF將電泳槽中的水“提取”出來，供回收水洗用，這樣，方實(shí)現(xiàn)一個(gè)連續(xù)、平衡的水洗回收。

電泳設(shè)備安全操作規(guī)程

　　　1、工作前穿戴好規(guī)定的勞保用品（手套、勞保鞋），并佩帶上崗證。

　　　2、開線前檢查各工作閥門狀態(tài)，根據(jù)化驗(yàn)報(bào)告單及時(shí)加料調(diào)整槽液，嚴(yán)禁跨越槽液池欄桿作業(yè)，嚴(yán)禁騎在防護(hù)欄桿上作業(yè)，以防失足和燙shang。同時(shí)檢查吊具、環(huán)鏈各部位部件是否正常，確保安全。

　　　3、工件開始走線時(shí)密切監(jiān)控各系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀況，認(rèn)真詳細(xì)地作好運(yùn)行記錄，對(duì)出現(xiàn)的異常情況及時(shí)反映和處理，以防意外事故發(fā)生。

2、回收水洗：電泳涂裝不同于傳統(tǒng)涂裝，工件電泳獲得一層水不溶性涂膜，電泳完畢出槽后，會(huì)在其表面附帶出漆液，這些漆液需洗去，以避免不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。

電泳設(shè)備涂裝過程中極比

極比系指電極面積與被涂物表面積之比。陰陽(yáng)極面積比，對(duì)電沉積效率有影響。電泳涂裝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過程。當(dāng)電極面積大于被涂物面積時(shí)，極化作用增強(qiáng)，被涂物的電流密度增加，電阻下降，電沉積量和庫(kù)侖效率隨電極面積的增加而增加。若電極面積過大，被涂物面易產(chǎn)生異常電沉積，沉積出的濕漆膜會(huì)變得粗糙。