真空泵油霧器分離小知識

工作原理：真空泵油霧分離器在排氣壓力的作用下，位于一側(cè)的油氣混合物，氣體通過真空泵油霧分離器的濾紙被排出，油則被過濾截留，從而實現(xiàn)氣體與真空泵油的分離過程。被過濾掉的真空泵油隨著回油管進(jìn)行循環(huán)利用，排出的則是符合要求的氣體。

日常維護(hù)：真空泵運(yùn)行時的檢查：使用真空泵油霧分離器壓力表檢測是否堵塞，當(dāng)壓力表讀數(shù)大于0.7bar，說明油霧分離器已堵塞，必須更換。如果無壓力表，則可由驅(qū)動電機(jī)電流的變化來測定，驅(qū)動電機(jī)消耗電流過大或真空泵的抽速下降，說明油霧分離器已堵塞，必須更換。

真空泵的技術(shù)術(shù)語

1、抽氣系數(shù)。泵的實際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計算的理論抽氣速率之比。

2、返流率。泵在規(guī)定條件下工作時，與抽氣方向相反而通過泵入口的單位面積、單位時間的泵液的質(zhì)量流率。

3、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時能抽除的水蒸氣的質(zhì)量流率。

4、zui大允許水蒸氣入口壓力。在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時所能抽除的水蒸氣的zui高入口壓力。

真空泵機(jī)組壓力低的原因

1、吸程太高，檢查現(xiàn)有的凈壓頭。

2、系統(tǒng)水頭太高，檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。

3、真空泵機(jī)組沒有注水或沒有適當(dāng)排氣，可以檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

4、真空泵機(jī)組葉輪直徑太小，向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

5、壓力表位置不正確，檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

6、底閥或入口管浸沒深度不夠，可以向廠家咨詢正確的浸沒深度或用擋板消除渦流。

7、速度太低，檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。8、空氣或入口管線有泄漏，檢查入口管線有無氣穴或空氣泄漏?！　?

造成真空泵機(jī)組壓力低的原因既有設(shè)備自身的原因，也可能和人為操作不當(dāng)有關(guān)，所以要想確保設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行，先一定要避免人為的不正確操作，其次對設(shè)備平時做好保養(yǎng)維護(hù)工作。