信德利———使用金剛石圓切割鋸片應該注意哪些問題?

1.切割時發(fā)現(xiàn)鋸片有明顯減速甚至夾刀現(xiàn)象，則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因，應及時調整。

2.線速度應與加工石材的硬度和耐磨性相適應，建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。

提示：在線速度不高的情況下，增加切割效率，會降低鋸片的壽命。

3.  切割深度對于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，對于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應分步切割，單片鋸切割花崗巖，吃刀深度一般為 10－20mm，切割大理石吃刀深度為 50－100mm，多片雙面切割硬花崗巖，每次吃刀深度為3—5mm，應根據(jù)石材的硬度，使用的鋸片和鋸機性能而定，推薦下列效率表供您參考。

  常見材料切割效率表注：“1級”表示低功率精加 工；“2”級表示高功率粗加工。

信德利——對鋸片的要求

1.對鋸片片體的要求片體內孔應嚴格控制在公差范圍內，如內孔過小裝上刀軸時偏緊，將造成安裝困難并影響鋸片偏擺的調整。由于片體硬度高，用砂輪擴孔磨不均勻易引起偏心。因此不能用半圓銼刀均勻地將孔銼大。費時費力給用戶增加困難。片體的側面偏擺應控制在0.3mm以內。

片體內應力（張力）應均勻，不易產(chǎn)生變形從而延長片體壽命。

2、對刀頭的要求刀頭的寬度應根據(jù)其尺寸誤差分組，同一鋸片上的刀頭寬度誤差應控制在0.05mm以內。

信德利———金剛石鋸片鋸齒疲勞斷裂分析

 金剛石鋸片約占金剛石刀具材料消耗總量的95%以上。在鋸片制造行業(yè),為了節(jié)約圓鋸片的制造成本和提高生產(chǎn)效率,通常的做法是鋸片的基體重復利用多次,當金剛石節(jié)塊磨損過大或者基體變形較大時,通過對鋸片基體進行校平等修復工藝,然后重新焊接新的金剛石節(jié)塊,經(jīng)實踐證明這種方法處理的鋸片能達到近似新鋸片的切削效果,同時有效的節(jié)約了金剛石鋸片的制造成本和提高了鋸片的生產(chǎn)效率。